








一般来说,品牌的精密套管在生产中首先是有更好的实力,如果是他们的厂家没有实力,自然也就不会成为品牌,其次是厂家在生产中也会有很好的材料和工艺规范,这也是产品质量的重要确保,如果是一个厂家在产品的生产中没有很好的材料和工艺,自然在产品的运用中就把难以满意这方面的要求。
所以品牌的精密套管尽管价格高,但是它的产品质量也高,能让产品在运用中有很好的功能,一起也有很好的产品适应性,不管是在什么样的环境之下它也都可以运用,一起还有一个重要的前提,便是在产品运用的时候,也能让它有很好的产品寿数。
精密套管的标准:
1、精密套管的:
GB/T3639-2009,精密套管,另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。
2、精密套管的:
DIN2391, EN10305-1,EN10305-4, ASTM A519。
精密套管的生产工艺:
1、毛管
毛管壁厚要均匀,内外表面缺陷少,要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检
与普通冷拔钢管相比,精密套管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
3、退火
退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
精密套管尺寸允许偏差:
精密套管尺寸及允许偏差:精密套管一般规格为10*1-203*25,要求公差范围:
偏差等级 标准化外径允许偏差
D1 ±1.5%,小±0.75 mm
D2 ±1.0%。小±0.50 mm
D3 ±0.75%.小±0.30 mm
D4 ±0.50%。小±0.10 mm
精密套管的检测首先需要对材料进行检查,对材料清洗前后和生产前进行严格检查,确认材料可以达到生产的要求才可以进行生产,在生产精密套管的时候对一件产品要仔细观察,查看是否出现开裂变形等等不合格的现象。在对不锈钢工业焊管进行质量检查的时候可以采用首件、中间件、尾件进行质量检查,但是对所有产品都需要使用工具进行检查,这样就可以很好地保证精密套管的质量。
在对精密套管进行包装的时候还要进行检查,以避免在包装的时候由于包装不当对产品造成损坏导致不良产品流出,利用工具对生产的一件精密套管进行准确的检查,在精密套管出库的时候还要进行检查进行再次确认。
精密套管几何尺寸及外形检工具:
1、精密套管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
2、精密套管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
3、精密套管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
4、精密套管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出大点、小点。
5、精密套管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
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