ABS中空板材生产线介绍
工艺介绍：
ABS中空板挤出称为塑胶挤出、塑料押出。是热塑性塑料极其重要的成型工艺。其原理是通过精密挤出机塑料粒子加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，PC透明板材生产设备，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。广泛应用于塑料板材及中空结构板材。
ABS中空板成型过程分为：塑料烘干、挤出机挤出、模具、冷却定型、牵引、切割装置、电气控制系统等。
ABS板应用：
食品工业件、建筑模型、手板制作、成相电子工业部件、冰箱制冷工业、电子电器领域、制药工业、汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等），收音机壳，电话手柄、大强度工具（吸尘器，PC透明板材生产线价格，头发烘干机，搅拌器，割草机等），打字机键盘，***用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等。
南通源溯机械制造有限公司坐落于江苏南通市锡通工业园区，PC透明板材生产线，是一家致力于塑料挤出成型设备的研发、制造的高科技创新型公司。从片材、板材及特种膜的各个应用范围，到设备的组装，单、双螺杆挤出机，模具，等下游辅机设备，源溯机械都能提供解决方案。
ABS单层/多层板材生产线介绍
该生产线可连续生产ABS、PMMA、PC、lPS单层及多层片材、板材制品。制品宽度在3000mm及以下，厚度为0.25-30mm.其制品广泛应用于冰箱、空调、广告、建筑、环保化工、卫浴等领域。
该设备螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。衣架型模头采用特殊双节流设计，带粗调及微调，使板材厚薄调整更为。
三辊压光机温度控制± 1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性，PC板材生产线，包辊面光亮。不同材质板材，选用不同类型的三辊压光机，使生产工艺更为完善。
板材厚薄控制采用模具调整及压辊双向调整可控制板材厚薄度。***控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀。
ABS/PMMA产品广泛应用于卫浴产品如：浴缸、淋浴房、蒸汽房等领域，可用于室内外广告的载体.
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