消失模铸造工艺流程简介
1. 模具泡沫 - 制造白模
2. 组装白模。白模是使用精密的自动上胶机组装的。胶水印在泡沫的一部分上，然后压在连接件上。多件零件可以通过这种方式构建并产生非常复杂的几何形状。将各个图案粘合到浇口。每个浇道的图案数量取决于零件尺寸和/或配置。模压浇口的制造类似于泡沫模型
3. 涂层。在涂层簇之前验证涂层参数。涂料不断混合以保持性能。白模可以手工浸渍或通过自动机器人站。
4. 烘干。涂层在 120-140°F（49-60℃）的烘箱中干燥 3 至 5 小时。
7. 压实。簇由传送带传送到浇注线。簇被放入烧瓶中并由夹具固定到位。在压缩周期内定时释放集群。沙子从头顶的箱中落入烧瓶。压实台可以是垂直或水平方向，并在填充过程中振动砂箱。沙子通过压实台从大约 90 lb/ft3 压实到 100 lb/ft3。
8.金属浇注。 倒入金属以取代聚白模。金属可以用手或自动浇包浇注。铸件在砂中冷却一段预定的时间。然后将砂箱倾倒在落砂传送带上。周围的松散沙子有助于保护零件免受损坏。
碳钢以碳为主要合金元素和少量其他元素的铸钢。 铸造碳钢可分为铸造低碳钢、铸造中碳钢和铸造高碳钢。 铸造低碳钢的含碳量小于0.25%，铸造碳钢的含碳量在0.25%～0.60%之间，铸造高碳钢的含碳量在0.6%～3.0%之间。 铸碳钢的强度和硬度随着含碳量的增加而增加。 铸造碳钢具有以下优点：生产成本较低，强度较高，精密铸造厂哪家好，韧性较好，塑性较高。 铸碳钢可用于制造承受重载荷的零件，如重型机械中的轧钢机机架和液压机底座。 它还可用于制造承受较大力和冲击的零件，例如铁路车辆的车轮、车钩、枕梁和侧架。
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