在石油设备中井控试压的操作过程中压力是很重要的一个环节，当大量高速的地层流体无控制地进入井筒时，极容易诱发井喷事故。因此，在钻井过程中，采取有效措施进行油气井压力控制是井控工作的一个重要环节。在现场井控施工中有很多问题，具体包括：井涌的早期监测、井控压井的计算模型、井控设备压力等级要求和井喷失控后的应急措施等。其中，井涌的早期监测是预防井喷和井喷失控的有效的，压井计算模型是压井水力参数设计的理论依据，井控设备是保证压井成功的硬件设施。
针对常规油管试压设备存在的问题，我公司技术人员对其局部结构进行了技术改造。通过增加管体注水排气装置、采用柔性试压接头、改进注水端高低压水转换阀体等措施，解决了油管试压设备存在的损伤油管螺纹、试压接头消耗快、试压过程密封性能差、生产效率低、安全性差等问题。现场使用结果表明，管件试压机，进行技术改造后的油管试压设备，使外径73、89、114mm油管的试压效率分别提高了22％、25％、53％，石油套管试压机，试压接头的使用寿命延长了近1倍，沈阳试压机，具有显著的经济效益；同时试压过程中排空了油管管体内的空气，因而提高了设备的安全性，有一定的社会效益。
管道试压前要做哪些准备？
1、试压系统经监理及有关各方确认合格，并同意试压。
2、管道试压方案已经技术交底，并下发管道试压工艺卡。
3、试压用的临时盲板、试压泵及压力表均已准备齐全，且均处于完好状态，压力表的量程、精度等级、核定日期符合要求。
4、加盲板处应有明显的标志，并做盲板加设记录。
5、用临时管道联接试压管线，压力表精度等级为1.5级，量程分别为实验压力的1~2倍，在试压系统的点和点各安装一个，并在点设置放气点。
6、不能参加试压的视镜、仪表件等，应用短管或盲板隔离。
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