无尘车间装修要符合哪些要求？
1、地面装修做自流平地面处理并铺装2毫米厚的PVC地板。
2、依据GMP标准规定，洁净室在设计和施工时要尽可能避免出现难于清洁的部位和难以清洁的材料。无尘车间装修时，门窗工程与建筑、净化空调、各种管线、灯具照明的结合部位其缝隙要做密封隔绝处理。
3、任何的配件、隔墙、天花吊顶的固定和吊挂件只可以与主体结构连在一起，不可以与机器设备和管线支架穿插互用，因微震造成建筑装饰材料松脱和灰尘掉落。
4、装饰工程和门窗的缝隙应在正面密封隔绝。
5、施工过程中应控制施工作业中的发尘量，尤其是装修吊顶和夹墙内部等隐蔽工程，施工时一定随时随地清扫尘土。
如何确认洁净车间净化设施?设施确认中的项目。确认人员净化过程中的净化设施,确认物料净化过程中的净化设施,确认车间内的防鼠、防虫、防蚊设施;确认洁净区卫生设施:确认洁净区域的安全。设施确认方法。确认人员净化过程中净化设施的设置是否合理;净化设施的流向是否合理;如水槽、洗手器、干手器、手消毒器等净化设施的设置和流向是否合理;是否会发生交叉污染;确认材料净化过程中净化设施设置是否合理:净化设施流向是否合理,确认车间是否设置了防鼠、防虫、防蚊蝇设施和设施数量是否合理、足够;确认洁净区卫生设施是否齐全适用;确认洁净区有足够的安全通道和消防措施;确认洁净区有足够的通信设施。设施确认合格的标准。净化设施设置合理，净化设施流向合理，无交叉污染:材料净化过程中净化设施设置合理;净化设施流向合理;工厂设置了防鼠、防虫、防蚊蝇设施和合理足够的设施洁净车间卫生设施齐全适用;洁净区有足够的安全通道和消防措施;洁净区有足够的通信设施。
万级净化车间工程设计施工有多种处理方案。不同的方案可以达到相同的目的，但以下九点是必须要注意的:1.万级净化车间内污染源：建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源，根据具体情况而异，变化很大，万级净化车间换气次数要大于25次每小时；2.万级净化车间内气流流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流；而非单向流要求充混合，避免死角及温度分层3.自净时间（***时间）要求:万级净化车间工程中事故释放或带入污染物或空气中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等会造成净化度恶化,***到原来净化度的自净时间决定于气流速度4.经济性考虑：过大的气流速度造成***及运行费用的增加，过大往往不必要，亦不一定有效果；5.根据产品需要给出合理设计方案,增加产品合格率,达到使用标准.6.依据现场实际情况合理净化车间工程施工方案,降低建造成本,环保节能.7.万级净化车间工程采用阶梯式差压控制,洁净与非洁净区差压大于5pa8.人员流通通道与物流通道的考滤,气闸、缓冲间的设计，拒绝交差污染。9.合理的新风系统处理,工作者在净化车间舒适的环境中工作效率更高。
