




生物法脱硫与传统的化学和物理脱硫相比,基本没有高温、高压、催化剂等外在条件,均为常温常压下操作,锅炉脱硝设备批发,而且工艺流程简单,无二次污染。国外曾以地热发电站每天脱除5t量的H:S为基础;计算微生物脱硫的总费用是常规湿法50%。无论对于有机硫还是无机硫,一经燃烧均可生成被微生物间接利用的无机硫SO2,因此,发展微生物烟气脱硫技术,很具有潜力。四川大学的王安等人在实验室条件下,选用氧化亚铁干菌进行脱硫研究,在较低的液气比下,脱硫率达98%。
如何保证SCR系统 NOx脱除效率?
答:SCR系统 NOx脱除效率通常很高,喷入到烟气中的氨几乎完全和 NOx反应。有一小部分氨不反应而是作为氨逃逸离开了反应器。一般来说,对于新的催化剂,氨逃逸量很低。但是,随着催化剂失活或者表面被飞灰覆盖或堵塞,锅炉脱硝设备价格,氨逃逸量就会增加,为了维持需要的 NOx脱除率,就必须增加反应器中 NH3/NOx摩尔比。当不能保证预先设定的脱硝效率和(或)氨逃逸量的性能标准时,就必须在反应器内添加或更换新的催化剂以***催化剂的活性和反应器性能。
脱硝系统主要流程: 尿素制备车间配制50%质量浓度的尿素溶液,通过尿素溶液输送泵送至水解反应器,其中未使用部分通过回流阀返回到尿素溶输送泵入口。水解反应器中产生的含氨气流在氨气空气混合器内被锅炉热一次风稀释,混合气体的温度保证在200℃以上以防止发生逆反应重新生成尿素,锅炉脱硝设备,产生浓度小于5%的氨气进入氨气-烟气混合系统,再进入脱硝反应器在催化剂的作用下与氮氧化物进行反应,由于一次风含尘量较大,需要增加旋风除尘器及相关的输灰装置。
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