吸塑常见问题解决：
1.划痕：在吸塑产品表面上刮花、擦伤的现象是发生的，在生产过程中以及包装程序上，吸塑包装厂，如果处理不当就会导致吸塑产品表面划伤，并留下痕迹，严重的成为不良品。
2.变形：吸塑产品变形的主要原因是温度调节、材料气泡、存有杂质等现象的出现，都会导致吸塑变形，吸不到位，达不到吸塑成型的要求，使包装物品无法放入，成为次品弃置。
3.水波纹：主要出现在片材的生产过程上，PVC片材的表面水波纹是为普遍存在的，一般的情况都能接受，pvc吸塑包装盒，大纹浪的就会给高要求的包装弃置，成为不良产品，因此只能通过片材生产商改进了。
吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)为您分析烯烃类热塑性弹性体发展现状：
波纹管目前TPV作为汽车密封条的优越性已被国内行业人士认识，高分子量的TPV由于耐磨性好、摩擦系数小，作为汽车玻璃导槽密封条的挤出用料，更可作为汽车橡胶密封条的接角材料，嘉兴吸塑包装，水发泡海绵状TPV在国外已研制成功，成为今后取代海绵橡胶制作汽车密封条的新趋向;且TPV着色工艺简便，常作为汽车密封条外装饰层材料，目前国内数家密封条企业引进彩色TPV和彩色橡胶共挤包覆橡胶密封条生产线，另外橡胶密封条在集装箱、建筑等领域也有应用，吸塑包装生产厂家，目前国内TPV生产量少、品种少、质量差，需求主要依赖进口，2003年密封条消耗TPO、TPV量约为1.5万t，由于TPV价格昂贵，因此在某种程度上限制国内使用，其中TPV约为2500t左右。假设中国密封条生产达到国外应用材料同类水平，按2003年密封条产量算，起码需求TPE约2.2万t左右，其中TPV应达到6000t.
吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)告诉您中国吸塑的出路在产品升
目前中国吸塑加工行业仍保持稳定增长，但增速下滑幅度较大。不少中低端企业陷于竞争的困境中，众多指出，企业必须加快促进品质升级，走环保的可持续道路。
在国内吸塑加工企业结构中，中小企业占大多数，其中大部分以生产低端的吸塑日用品为主。不少吸塑制品用料差、质量低下，国外能用15年的同类产品，在国内不到5年就要淘汰，产品缺乏吸引力和竞争力。尽管传统的吸塑日用品依然具有广阔的市场，但是，原材料和用工成本持续提高，使得国内吸塑企业低成本优势逐渐消失。中国吸塑加工工业协会理事长钱桂敬表示，国内塑料行业已进入“上水平、上质量”的阶段，企业必须注重技术升级和自主创新。
