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钢桶开口端的卷边处插入犁形开卷器，卷挚的边缘被撬开了一个较小的开口，辊轮便顺着犁形开卷的走向切入此开口，随着钢桶开口端卷边的不断被展开，有了一个充分容纳犁形开卷器和辊轮的空间。这样，在至少有着一个驱动辊轮的由二个辊轮组成的辊轮组的碾压下，就形成了一个展开的或者说是打开的桶口翻边。
一个导向辊轮，被用于支持毗连于犁形开卷器的钢桶内壁，山东制桶设备，此导向辊轮具有一个伸出其边缘表面的法兰。
犁形开卷器，全自动制桶设备设计，具有一个较长的斜削的鼻状体，犁形开卷器与钢桶的接触部分，与钢桶呈弧形匹配。对于210升的钢桶来说，此弧形的曲率半径为28.6cm是比较合适的。
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铁桶翻新需要经过哪些步骤：
1、回收，从各个地方，把使用过的废铁桶回收回来。
2、清洗，把回收来的废铁桶的清洗干净。
3、消毒，把清洗干净的废铁桶进行的消毒处理。
4、把干净的废桶，重新进行处理。
5、包装，把处理好的废桶，进行包装整理。
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圆桶设备的生产工艺流程
圆桶设备生产工艺流程:先将原料投入***机料斗内，经螺杆料简将原料熔融塑化，由螺杆经双平行油缸，通过喷嘴高压快速射入***模具内，经冷却水冷却定型、开模、制品输出。检验，合格产品打包入库。次品、下角料经破碎机粉碎后重新投入挤出机料斗中再使用。
圆桶设备在计量过程中电子秤的压力旌旗灯号赓续传输到控制仪表，在达到预置定量重量时控制仪表控制停泵、关闭气动阀门。而且圆桶设备计量正确度不受温度、压力、气泡等因素影响，灌装机操作简单、省时省力、安装简便、无需调试，使用、维护方便。经过多次研究改善的圆桶设备确保精度高，质量稳固可靠。灌装的生产能力达到80-130桶/小时，并且具主动除皮功能。
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