共板法兰通风管道加工
风管加工分为两种，一是现场加工风管；另一种是工厂加工的成品风管。
成品风管由工厂加工完成，应进行型式检验，采购进场时应核查其合格证明文件，杭州共板法兰通风管道加工，包括强度和严密性检验报告。
加工工艺性验证，就是为了验证加工工艺是否符合要求而进行的强度和严密性试验；是在风管批量加工前，先加工出一部分样品进行试验，合格后方可大批量加工。检验应该是全数检验，检验合格后方可进行下一道工序，批量加工。也可采用在计算机控制下，通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成。自动化流水线使用镀锌板卷材，根据风管需要连续进行管材下料到半成品加工完成，一般10名以上工人的加工厂，日产量约10000平方米，设备的配套使用实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。
共板法兰通风管道加工
（1）风管加固
①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
③角钢或加固筋的加固，共板法兰通风管道加工生产，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，共板法兰通风管道加工厂家，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。共板法兰软接头——法兰制作要求：
1. 法兰的四个边宜为一整条；
2. 料的一边应卷边，可在拼缝咬口机上轧制成型；
3. 四条边的折弯处应折成死角；
4. 法兰制成后四边在一个平面上，不扭。
共板法兰软接头——铆压布料要求：
1. 铆压布料前用丝杆撑住四角；
2. 布料、压条在法兰里侧；
3. 压条应是折角的，且长边的宽度应≤法兰边宽；
4. 离法兰角部40mm内应有铆接点；
5. 铆钉间距应≤100mm；
6. 不得用燕尾丝替代铆钉。
共板法兰通风管道加工
一般的螺旋风管在连接时候，切口处应严密牢固矩形风管四角必需有***及密封措施。风管连接的两平而应平直，不能错位和扭曲。
下面介绍几种常见方法：
一、插条式连接；插条式连接于矩形风管连接将不同形式的插条插入风管两端。
二、抱箍式连接；抱箍式连接每一管段的两端轧制成鼓筋，共板法兰通风管道加工定制，并使及一端缩为小口，安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制拖箍将两个管端的鼓筋抱紧连接后用螺栓穿在耳环中固定拧紧。
对于大于2000mm的金属矩形风管，应由设计院与施工单位研究制定措施满足风管强度和变形量的要求。薄钢板法兰风管的与角钢法兰风管的比对；在工程经济效益方面：①料损耗小，由于金属矩形风管薄钢板法兰风管一般采用电脑放样，激光裁切，流水制作。比常规人工放样及裁切，加工精度高，裁切损耗小。
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