在高压容器中，特别是直径较大的容器经常采用球形封头，因为球形封头在内压作用下两向应力相等，受力状况好。球形封头所需厚度往往比筒体厚度小很多，既可以节省材料又可以减轻负重。此时封头与筒体的连接形式通常有以下几种，
考虑到堆焊的焊材耗费与施焊难度（特别是筒体厚度与封头厚度相差较大时），通常采用d)、f)结构形式较多，都是通过对筒体削边，并把削边部分看作球形封头的一部分。在削边过渡区域，由于结构不连续性，使得该过渡区域成为容器的高应力区之一。
封头生产的无损检测方法：
1、线检验
线检验方式适用压力容器封头罩壳或对接焊缝內部缺点的检验，通常x射线探伤机适合检验的钢薄厚不大于80mm，lr-192检验薄厚范畴为20～100mm，co—60检验薄厚为40～200mm。
2、表层检验
磁粉或渗入方式一般用以压力容器封头生产制造时厚钢板焊缝、角焊缝和对接焊缝的表层检验，也用以大中型铸钢件等机械加工后的表层检验。
3、超声检测
超声检查法适用薄厚超过6mm的压力容器封头罩壳的对接焊缝內部缺点的检验。
封头主要是用来封堵管道的物件，使用封头可以达到密封效果，避免管道设备因为受到压力影响而出现泄漏等情况，所以现在封头在很多容器设备的制作和生产工作中都有广泛应用。为了满足不同行业的安装使用要求，封头的种类规格尺寸也非常多，这个时候可以按照规格大小和型号来进行区分，这样就可以达到理想的应用目的。在对不锈钢封头进行***焊接期间，一定要选择好焊接点，在选择焊接点的时候可以结合做好的标记来选择焊接点，这样可以保证封头的安装效果达到标准要求，在完成以上操作程序后才能进行焊接处理。
