压料装置：安装在料斗上方，由液压系统驱动，能将大体物料挤压至破碎箱中部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。
旋转筛网：出料的尺寸可通过旋转筛网控制，低速运行的旋转筛网可将尺寸大于筛网孔径的片状物料送回破碎箱进行撕碎，符合尺寸要求的物料经筛网下部排出。
刀片厚度设计：根据破碎不同类的物料的要求，可选用不同刀片厚度设计，破碎后的出料宽取决与刀片的厚度，因此合适的刀片厚度设计对于出料的大小要求有着重要的影响。
刀片爪数设计：根据破碎不同物料的要求，可选用不同的刀爪设计，破碎后的出料长度取决于刀爪的数量，因此合适的刀片爪数设计对于出料的大小要求有着重要的影响。
撕碎机厂家有个规定，用户使用撕碎机一段时间后要对一些中老用户进行定期的调查，类似于问卷调查，
就是为了收集用户长时间使用撕碎机后的一些想法，及时的反馈给厂家，也好让我们有目标的去改善撕碎机，当然，多年来的***考察厂家也总结了一些撕碎机使用当中比较常见的小问题，这是不可避免的，也是我们必须要不断改善的，主要是哪些问题呢，我会一一列举出了几个比较常见的，包括一些生产时的注意事项，希望大家看了后会有所准备，以免下次设备故障。
1、撕碎机运行当中，不应有卡磁和摩擦声，一旦出现异常声音，要立刻停机进行检查。
2、启动电机空载运行，各个部位的状态正常后方可负载运行。
3、筛子要安装牢固、密封、不得漏料，筛架要固定紧。
4、作用过程中出现异声、卡料、轴承或电机发热严重要立刻停止设备，阜新铝合金撕碎机，找到原因然后解决。
5、工作结束，设备空转2-3分钟，内部不可存有余料，要等余料完全排出方可停机。
6、生产操作过程中严格遵守规定，保证安全生产，禁止随意提高撕碎机转速，经常检查开口销，有磨损严重要立即更换新的。
任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障，这些故障也会影响我们设备的运行和生产，双轴撕碎机也不例外。很多情况下，设备出现故障是因为没有重视粉碎机的日常维护，导致双轴粉碎机出现故障。首先，我们必须知道故障发生在哪里，然后才能使用相应的方法来修理机器：
1、双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动轴承死了，悬挂轴腔内有大量油泥。原因是出风间隙大，铝合金撕碎机供应商，悬浮轴腔内的气压小于铣削腔内的气压，使灰尘进入悬浮轴腔。
2、运转中撕碎机机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如有，立即停机检查和修理。
3、碎纸机设备停止工作后，继续空转约2分钟，直到机器内部或刀片上没有残留物料；
4、不要随意提高碎纸机的转速或更换大功率电机，这可能会在碎纸机启动时对其造成直接损坏。
5、双轴撕碎机为保证各销受力均匀，需重新加工电对轮和压缩机飞轮的销孔。
6、双轴撕碎机保证联轴器的装配精度和电机与压缩机的同心度，铝合金撕碎机价格，制定合理的拆装方案，紧固时用扭矩扳手均匀锁销。
7、双轴撕碎机研磨室。停机打开研磨室后，发现使用手动盘时，部分滚子转动不转动、，分析研磨圈断块是滚子轴承润滑不良造成的。加工应严格按照图纸上的技术要求进行，加工后应对每个销进行无损检测。
8、双轴撕碎机采取上述措施后，铝合金撕碎机视频，改造压缩机运行平稳，联轴器销再次断裂，设备隐患消除。
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