油管试压机基本由液压站、机座、夹紧背钳、挪动式密封机构及顶出机构等组成，安阳试压机，作业原理是：启动电动机及油泵，使各类调压调速阀、电磁、电液阀等进入任务指令形态。本机的举措原理爲：电动带动油泵旋转，使油箱中的液压油进入各类阀体内，首先调整好调压的压力和流量，当压力表的指针爲70Mpa时，可进入任务举措形态，将被试油管置于机座中的适宜地位（对准中心高），按下夹紧背钳，使油管的一端夹紧；按下移式注水密封机构按钮，先从一端注水使油管中的空气排出后，再的同时注水增压，使管内密封后的压力（实验压力）高爲70Mpa（逐渐开压），保压为 3 分钟，松开密封机构，夹紧背钳装置 ，按下顶出机构按钮，使油管分类（合格、不合格、返修）顶出，即完成整个试压过程。
油管试压机的工作原理： 待试压油管由主传输线通过自动识别装置识别后，由机械手分选送到 不同的存料管架上，全自动螺纹试压机，由下料机械手送至副传输线，油管传输至传输线固***置，由接近开关发迅后，机械手将油管上到待试压管架上；上料机械手将待试压管架上的油管送到试压线上，此时启动背钳夹紧 装置后自动夹紧油管； 油管被夹紧后的同时低压泵起动，试压小车行进，通过自动导向装置 使油管自动对中进行上扣，待两侧试压小车上扣达到预定扭矩后，试压小车自动停止，上扣结束，同时低压泵停止供水并自动排气；
管道试压前要做哪些准备？
1、试压系统经监理及有关各方确认合格，并同意试压。
2、管道试压方案已经技术交底，全自动试压机厂家，并下发管道试压工艺卡。
3、试压用的临时盲板、试压泵及压力表均已准备齐全，且均处于完好状态，压力表的量程、精度等级、核定日期符合要求。
4、加盲板处应有明显的标志，并做盲板加设记录。
5、用临时管道联接试压管线，压力表精度等级为1.5级，抽油泵试压机厂家，量程分别为实验压力的1~2倍，在试压系统的点和点各安装一个，并在点设置放气点。
6、不能参加试压的视镜、仪表件等，应用短管或盲板隔离。
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