





我公司主营制桶成套设备、钢桶制造成型设备、钢桶卷边封口机、钢桶生产流水线、钢桶设备胀形机、钢桶挤边胀形机、钢桶生产流水线、钢桶制造设备、钢桶底盖预卷喷胶机、钢桶全自动缝焊机、钢桶开卷机等。
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在制桶设备上,工序集中的典型例子是桶身“三合一”成型机的投用,即把桶身翻边、涨筋和波纹等3个工序集中在同一台设备上。首台桶身“三合一”成型机在试用过程中提出了诸多改进技术,如液压稳定性系统改进、涨筋模块由垂直断面撑离到斜断面撑离改进和振动消减等。
工序分散则可减小机构的复杂程度,全自动钢桶生产流水线,提高工作可靠性,便于调整和维修等。过分分散会使生产线占地面积大,各方面的成本增加。为了提高工作效率,便于平衡工序的生产节拍,也可以将制桶操作分散在几个工序上同时进行,使工作时间重叠,但设备和人员会相应增加。
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卷边机构的调整。卷边机构由凸轮系统、支撑系统、行程调节系统和滚轮系统等组成。
①、凸轮系统主要调节凸轮的方向,即调整卷边所需工作顺序。其方法是卸下凸轮轴支撑板,松开凸轮与凸轮轴之间的胀套螺钉,按凸轮工作顺序将凸轮旋转到所需角度,再拧紧螺钉,使内外胀套锁紧,然后装上凸轮轴支撑板,并用螺栓紧固。
②、支撑系统调整。主要调节控制转动的固定块松紧。松开拧紧螺栓,使滚压头轴上、下滑动自如即可。
③、行程系统调整一般只需调整棘轮。其方法是松开滚压头轴上的锁紧螺母,并使凸轮处在下止点位置,安徽钢桶生产流水线,转动管子棘轮板手,即可带动滚压头轴和滚轮(滚轮安装在滚压头上)上升或下降,调至适当位置后,紧固锁紧螺母。
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缝焊机的维护***说明:
1、经常检查缝焊机在正常生产时,变压器回路中是否有某个连接部位导体有特别发热现象,如有特别发热,这个部位导电接触面肯定有问题,全自动钢桶生产流水线加工厂,需要拆开进行修正处理。
2、导电轴导电套磨损严重时要及时更换。
3、焊接压力一般0.7-0.9mm厚度钢板选用1.8MPa左右:1~1.2mm厚度钢板选用2.0MPa左右。
4、搭边宽度选用0.5mm左右。
5、焊接镀锌板时必须把锌层打磨掉。
6、如使用循环水冷却,一定要配备冷却设备,使冷却温度不能高于30℃以上。
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