溶气气浮机设备方案-至诚环保厂家-溶气气浮机

溶气气浮机存在的技术问题

混合室外表水流方向从中心收油槽流向罐壁，且散流式气液混合气泡较大，上升过程中易于破碎并构成强紊流。循环泵设计难于进行有用调节，不能适应水量改变负荷的影响，应进行更新，同时避免运行期间的剧烈振荡。

溶气气浮机循环泵换型改造

改造气浮机内喷射出口，拆除原有气浮循环泵，装置固定新增的气液混合泵，装置及固定新增气液混合泵的配套装置（包括气流别离罐、压力表、真空表），装置各设备管线及附件。

溶气气浮机选型

气液混合泵类型：80FP；数量：2 台；单泵电机功率：18.5 kW；扬程：50 m。气液别离罐容积：100 L；数量：2 台。

工艺核算

依据实验结果挑选恰当的溶气压力及回流比（溶气水量与待处理水量比值）。通常溶气压力选用0.2~0.4 MPa，回流比取5%~10%。依据实验药剂品种、投加量和完结絮凝所需时间，通常溶气气浮机取絮凝时间10~20 min。触摸室水流上升流速一般取10~20 mm/s，向下流速一般取1.5~2.5 mm/s。

溶气气浮机

石化炼油厂600 m3 ／ h 溶气气浮机单元改造***比较， 溶气气浮建造出资约309 万元， 改造后涡凹气浮建造出资约229 万元， 运转费用电耗由本来的0．257 kW·h ／ t 降到0．036 kW·h ／ t；诱导气浮较溶气气浮水力停留时间更短， 设备更小，溶气气浮机， 且无需外部溶气罐， 因而相同处理规模的设备出资更低， 但因现在大多诱导气浮使用在高矿化度的油田产出水处理中， 设备材料防腐要求较高， 设备内件为不锈钢原料或双相钢原料，溶气气浮机设备方案， 因而出资也较高， 且现在诱导气浮多为进口设备， 1 套溶气气浮机处理能力为660 m3 ／ h 的诱导气浮装置（配套循环泵、隶属管道等）， 溶气气浮机出资费用约为162 万美元。气浮除油工艺在油田地上工程及炼油、化工领域含油污水处理中使用非常遍及。实际使用中， 选择何种气浮除油工艺应考虑的主要因素有：

（1） 溶气气浮机进水水质影响， 如絮体是否简单构成、进水TDS 水平是否要求设备隔氧等。（2） 出水含油量要求。（3） 操作、检修水平。（4） 现场占地、设备出资等是否有限制。通过对3 种不同气浮工艺在原理、操作运转、出资等方面的比较能够看出： 加压溶气气浮适用于对出水水质要求严厉、进水负荷改变大的工况， 可作为两级气浮工艺的后一级气浮单元； 溶气气浮机适用于出资、占地受限， 对出水水质要求低的工况，可作为两级气浮工艺的一级气浮单元； 溶气气浮机诱导气浮适用于处理系统要求密闭、隔氧的工况。

溶气气浮机

溶气气浮机槽中气与水体积比为1 ∶3 左右。原废水中SS 凝集上浮， 表面积集成浮渣。台车逆时针方向工作， 废水顺时针方向流入， 两力因反向而相抵消， 因而构成所谓“零速度”原理。

溶气气浮机槽内底部的清水， 由出水管槽底部的开口缝流入挡渣桶内， 再溢流过液位调整堰，平流式溶气气浮机， 醉后流出槽外清水池， 回用或排放。浮渣由刮渣器刮除， 使用重力流至中心浮渣桶， 然后排出。原废水中SS 较重部分， 无法上浮者， 被刮至沉渣斗， 然后排出。

溶气气浮机常用的药剂为PAC 或PAM， PAC一般加在泵前，溶气气浮机厂家， PAM加在释压后的中心进流管中。PAC 投加量为300 mg/L， PAM投加量为10 mg/L。

浮渣处理设备

浮渣处理是造纸废水处理工艺中的又一难点，处理过程中要防止发生二次污染。浮渣经污泥浓缩池浓缩再经板框压滤机压滤后外运填埋。选用板框压滤机， 其性能参数详见表4。污泥浓缩池规划参数: 溶气气浮机总停留时间为4 h， 半地下钢砼结构。尺度:5.0 m×5.0 m×4.0 m。

溶气气浮机