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五金挤压加工模具批发应注意哪些安全问题?冷挤压加工多以五金加工为主，安全事故也多出现在机器操作环节，怎样减少机械操作安全事件？模具厂家应当注意哪些安全问题呢？下文值得你阅读：我们在生活中经常听到“安全，预防为主”的说法，可见安全要靠对***的预知及预防，有了万全的准备，才能防患于未然。那么在进行五金加工的时候要注意哪些重要的安全操作规则呢？一、看：1.看机台电源是否开启，从事件；2.电源及按钮是否松动，以免造成故障失灵或触电；二、检查：1.在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求，不要穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要记得戴安全帽。2.机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查开关行程、制动器是否正常，并将机床空运转1-2分钟，机械有故障时严禁操作。三、作业中注意事项机械工作中，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件；在冲模内取、放工件时需要使用符合标准的工具，如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。

模具厂家行业未来的发展趋势模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%~80%的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，冲模，因此，模具厂家通常把模具称之为“百业”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具厂家生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量-一个***科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量.效益、新产品的开发能力，决定着-一个***制造业的国际竞争力。我国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。大型、精密、复杂和长寿命模具上了一个新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件模具为代表，已能生产部分新型轿车的覆盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面，已从电机、电器铁芯片模具，扩展到接插件、电子零件、空调器散热片等家电零件模具。在大型塑料模具方面，已能生产48英寸电视的塑壳模具、6. 5kg大容量洗衣机***塑料模具，以及汽车***杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等，在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。其他类型的模具，例如子午线轮胎模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等，也都达到了较高的水平，并可替代进口模具。

连续拉伸模具的工序确定料带排列方式后需要计算拉伸工序，也就是要用多少道拉伸拉完成产品的Z终成型。拉伸工序取决于拉伸系数，我们按理论和材料的延展率合理确定拉伸工序，这里需要丰富的经验，冲模厂，拉伸系数基本上按步0.55，第二步0.65，第三步0.75。。。。，当然不锈钢材料和铜材料在系数上有区别，还有考虑到连续拉伸和单拉伸的区别是单拉伸一般都有导向板，冲模厂家，连续拉伸是空拉，导向板的作用不仅起到***作用，关键的是在拉伸过程中起到导流作用，不让产品口部过快收缩变形。连续拉伸模里都是空拉都是自然收缩变形，所以拉伸变形要小，就要过渡不能太大也就是拉伸系数要取大些，拉伸的工序要多于单工序拉伸。连续拉伸模具的设计技巧拉伸工序的排列时需要按理论设计多2-3步空间预留，以防设计的工序不能满足产品拉伸的需要，也就是预留变更空间。工序确定后就是拉伸间隙，不同材料拉伸间隙不同，具体可参考模具技术资料。但连续拉伸模的冲头凹模间隙要考虑材料在拉伸过程中变薄的因数，特别是薄料拉伸，表面需求高的拉伸件都需要变薄或零间隙拉伸。连续拉伸模具的结构需要确定的是合理的模具结构，现在五金冲压拉伸模具的结构越来越***，有普通8板结构，有下脱硬导结构，有中立上下脱料结构。