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在钣金加工过程中,激光切割机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工质量,使用合适、合格的气体,调配好机器,调整好参数,山西激光切割电话,切割出来的工件就不会出现毛刺。
毛刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切割机在加工工件时,激光束照射在工件表面,产生的能量使工件表面汽化,来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体,山西激光切割费用,迅速吹掉金属表面上的熔渣,使切割断面光滑刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体,如果气体不纯,或者压力不够导致流量较小,就会导致熔渣吹不干净,形成毛刺。
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切割特征规格在于剖析薄厚,关键在于选中喷头的直徑。能够利用提升加工工艺气体的压力和进一步提升残片产生来完成进一步的改善,可是不有关的定项残片将产生在产品的底侧。一般来说,特征规格和喷口直徑中间的关联性难题能够获得处理,从激光切割设计方案的视角看来,由残片产生的每一个板的壁厚应明确重要特征规格和必须提高的汽体动态性键入,以保证切割品质并进一步减少特征规格。
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不锈钢板折弯回弹要点
不锈钢的回弹的确麻烦。跟很多原因有关系
1.硬度:硬度越大,回弹越大。上次用了301-EH的料,回弹放到了14度 2.弯曲半径料厚与料厚比:比值越大,山西激光切割,回弹越大
3.SUS301比SUS304回弹大,相同情况下,304比301回弹小2度。另外日本301比台湾料回弹要大。
4.成型方式也有差异。一步成型的回弹比多次成型的回弹要大。
5.我的习惯做法是试模后修正,差多少度改多少度,而且要注意回弹有角度回弹和半径回弹,具体情况具体分析了。
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