非标定制铸铁件定制厂-健壮机械铸造件加工(图)

消失模铸造工艺流程简介

1. 模具泡沫 - 制造白模

2. 组装白模。白模是使用精密的自动上胶机组装的。胶水印在泡沫的一部分上，然后压在连接件上。多件零件可以通过这种方式构建并产生非常复杂的几何形状。将各个图案粘合到浇口。每个浇道的图案数量取决于零件尺寸和/或配置。模压浇口的制造类似于泡沫模型

3. 涂层。在涂层簇之前验证涂层参数。涂料不断混合以保持性能。白模可以手工浸渍或通过自动机器人站。

4. 烘干。涂层在 120-140°F（49-60℃）的烘箱中干燥 3 至 5 小时。

7. 压实。簇由传送带传送到浇注线。簇被放入烧瓶中并由夹具固定到位。在压缩周期内定时释放集群。沙子从头顶的箱中落入烧瓶。压实台可以是垂直或水平方向，并在填充过程中振动砂箱。沙子通过压实台从大约 90 lb/ft3 压实到 100 lb/ft3。

8.金属浇注。 倒入金属以取代聚白模。金属可以用手或自动浇包浇注。铸件在砂中冷却一段预定的时间。然后将砂箱倾倒在落砂传送带上。周围的松散沙子有助于保护零件免受损坏。

消失模铸造简介：

消失模铸造，又称白模铸造、消失模铸造（LFC）或全模铸造，是将涂有耐火涂料的泡沫塑料模组放入砂箱中，用干砂或自用砂填充。 在图案周围硬化沙子。 在浇注过程中，高温熔融金属使泡沫模型热解“消失”，占据模型的出口空间，终得到铸件的铸造方法。 这种方法生产的铸件尺寸精度高，表面光滑，生产过程中污染少。

消失模铸造是一种近净成形工艺，适用于生产各种尺寸、结构复杂、合金数量的较精密铸件。

消失模是一种干式砂铸工艺，在消失模铸造过程中，砂没有粘合在一起，而是使用泡沫模型来形成所需金属零件的形状。 泡沫模型被“注入”到沙子中，允许沙子进入所有空隙并支撑泡沫模型的外部形式。 砂被引入包含铸造簇的砂箱中并压实以确保所有空隙和汁液得到支撑。

砂型铸造是流行和简单的铸造类型之一，已经使用了数千年。与铸模相比，砂型铸件可以批量生产，非标定制铸铁件定制厂，并且成本非常合理。这种方法不仅使制造商能够以较低的成本生产产品，而且砂型铸造还有其他好处，例如非常小的生产规模。砂型铸造还可以铸造大多数金属，具体取决于用于模具的砂型。

砂型铸造理想地适用于复杂的几何形状，它利用砂固有的可压实性，耐火性和可回收性来生产相对便宜的模具。砂型铸造需要相对较低的***，并且可以以合理的成本快速进行模具开发和零件更换。因此，它非常适合于设计的演变和小批量生产的零件。

在高密健壮，我们对灰口铁，球墨铸铁，碳钢，合金钢或铝制成的零件使用砂型铸造。零件重量可以从几十克到几百公斤不等。砂型铸造零件的应用范围从齿轮，皮带轮，连杆，托架和螺旋桨等小零件到泵零件，管道零件，歧管，发动机缸体，缸盖和变速箱等大型零件。

通过提供的交钥匙服务，包括通过热处理，机加工，表面精加工，组装和涂漆提供的设计和材料选择协助，我们确保客户按时和按预算获得的零件。

除了生砂铸造工艺外，我们还使用其他铸造工艺，例如预涂树脂砂铸造（热壳和型芯成型）和树脂砂铸造。