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由中国矿业大学开发研制的采空区充填材料，水体积可达95~97%，即充填胶结体中固体料用量较少，适用于井下大体积空间诸如采空区的充填需要。由于固体料用量较少，充填工艺系统则较简单，即可建于井下，膏体充填站，也可置于地面，灵活方便。超高水材料固结体具有体积应变较小，凝结时间易调，输送距离不受限制等优点，是井下采空区充填的理想材料。超高水材料采空区充填的工艺与方法：
（1）采空区混合式充填方法
混合式充填是指采空区充填时，根据需要采用充填袋（包）与开放式充填相结合的方式。
（2）采空区分段阻隔充填
该充填方式主要工序：① 当工作面推进一定距离X1后，在支架后方架设充填袋（包）构筑隔离墙；② 将超高水充填材料充入封闭空间，如此循环作业。
高水材料充填方法
超高水充填材料采空区充填方法
超高水充填材料是由中国矿业大学开发研制的一种新型采空区充填材料，水体积可达97%，浆体流动性十分好。当将其用于大体积、大空间的充填时，要有与其相适应的充填方法与充填工艺。根据其流动性好的特点，超高水充填材料充入采空区的途径有两种：① 通过地面打孔至采空区进行灌注；② 通过管路直接输送至采空区。
通过对现场充填工程实践，形成如下适用于超高水材料采空区充填的工艺与方法。
（1）开放式充填方法：该方法是指在仰斜开采条件下，对采空区不进行任何调控，即允许采空区上覆岩层部分垮落，膏体矿井充填站，采空区完全处于开放与自由状态的充填方式，
（2）采空区全袋(包)式充填法：采空区全袋式充填方式是在采空区范围内全部布置充填袋，袋内充入超高水充填材料，凝固后对上覆岩层直接进行支撑，的膏体充填站，
料浆充填数量未满足设计要求时，应查明原因，必要时进行多次充填；如充填料浆达到设计要求、但空区未充填满时，应继续充填，直到空区充满接顶为止。确保采空区充填率大于％。、胶结充填过程中，要严格控制胶固粉与尾砂的配比不小于：，平均浓度%。每隔天或每充填m时取一组试样，并进行***，达到***期后送实验室进行测试，确保胶结充填体的强度不得低于工作项目技术条件计量单位工作量单位预算标准(元)备注甲乙丙一、钻探工程、机械岩芯钻探（～m）（充填钻孔）岩石级别Ⅹ级元m、机械
随着资源的消耗使用，越来越多的矿产开采转为向地下深部开采，地下开采过后留下的空区，是很大的一个地质灾害隐患，利用全尾砂对井下采空区进行充填处理，不但能有效解决这个问题，同时为矿山生产的大量尾矿砂找到了一个很好的场所储存。文章较为详细介绍了全尾砂胶结充填技术在金属矿采区治理中的运用，为矿山采空区治理工作提供技术指导。
尾砂胶结充填。要求空区充填率大于%，尾砂胶结充填体强度大于MPa。（）充填工艺充填设施主要包括地面充填搅拌站和输送管路等设施。本次设计建设地面充填搅拌站个，充填料浆在地面搅拌站制成合格的充填料浆后，通过充填管路输送至井下空区。其工艺流程见图。（）进度安排图尾砂胶结充填工艺流程图按每天每个搅拌站充填量m计算，矿山膏体充填站有哪些设备，整个矿区充填量为万m，设计个充填搅拌站同时充填，计算需充填的时间为天日（万m万md＝d）
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