




一、按泵壳结合来分类
1、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
2、垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。
二、按泵轴位置来分类
1、卧式泵:泵轴位于水平位置。卧式泵
2、立式泵:泵轴位于垂直位置。
三、按叶轮出方式分类
1、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
2、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。
离心泵机械密封检修中的几个误区
弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,卧式离心泵价格,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
l 动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧***无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,离心泵维修维保,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
l 静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是***的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是如果静环材质是石墨,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
l 叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面***,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。 l 新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,离心泵,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,卧式离心泵,起到了较好的密封作用。

振动分析
1.离心泵的转子不平衡与不对中。这个问题在离心泵的振动问题中所占比例较大,约为80%的比例。造成离心泵转子不平衡的因素:材料阻止不均匀、零件结构不合格,造成转子质量中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡。校正离心泵的转子不平衡又可分为两。静平衡与动平衡:一般也称为单面平衡和双面平衡。其区别就是:单面平衡是在一个校正面进行校正平衡,而双面平衡是在两个校正面上进行校正。
2.安装原因:基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好,在离心泵工作之前,要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象,以及离心泵的安装是否水平。这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况。
3.离心泵内有***。在离心泵工作之前,要检查下泵内部,由于长期使用,在离心泵的内部可能存在一些例如水中的杂草等***。
4.由于长时间的使用造成离心泵内部的气蚀穿孔。
5.离心泵的设计方面存在不合理的情况,例如零件大小尺寸等问题。不过这种情况相对较少。离心泵在出厂之前,都会在车间内部进行多次的检测工作,以保证出厂离心泵的合格率。
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