除尘设备-好设备至诚造-木工除尘设备

布袋除尘器改为电除尘器1988年末， 云南省电力局召开会议， 专题研究昆明电厂布袋除尘器的问题。会上构成两种定见，一是要求厂家改用原防瘪环制作工艺， 2 台除尘设备替换滤袋和张力绷簧， 严格控制布袋装置工艺和质量， 除尘设备的除尘功率;二是布袋除尘器维护作业量大，矿山除尘设备， 维护费用高，除尘设备， 而3电场电除尘器可以满意***排放规范， 爽性将布袋除尘器改为电除尘器。通过评论， 会议采用了第二种定见。

除尘设备成功之处

(1)云南电力规划院自主规划的布袋除尘器主要参数挑选根本合理， 除尘器本体的制作和装置未发现显着问题， 各项目标满意锅炉运转要求。

(2)布袋除尘器的反吹风体系和控制体系运转正常， 反吹清灰作用杰出。

(3)运转检测标明， 滤袋资料选用国产玻璃纤维是可行的。当年， 曾将运转两年后的除尘设备玻璃纤维滤袋送有关部门检测， 检测结果标明， 玻璃纤维滤袋的各项目标均未发现显着下降。

除尘设备布袋本身存在缺点。少数布袋有疵点、跳线， 特别是有跳线的布袋， 在运转前期即损坏。

布袋张力绷簧失效。本工程选用的是内滤式布袋除尘器，采石场除尘设备， 除尘设备布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是5%， 因此， 在悬挂支架上方装备了可调绷簧， 以保持布袋的张力。但查询发现， 除尘设备在运转几个月后， 悬挂支架上方的张力绷簧大部分失效。经有关部门检测， 绷簧失效的首要原因是其热处理未到达要求， 导致绷簧在烟气温度环境中运转一段时间失掉弹性， 再加上布袋本身的延伸率， 使布袋鄙人花板管口处构成一圈灰兜， 跟着灰兜积灰的添加， 醉终形成布袋损坏。

除尘设备破损滤袋难以在运转中及时替换。这是造成除尘设备功率急剧下降的首要原因。虽然在设计时考虑了运转进程平分室替换破损滤袋， 但在实践运行中发现， 滤袋破损后， 很多的烟气经过破袋短路进入袋室， 袋室成为巨大的沉降场， 很多的高温飞灰沉降堆积鄙人花板上， 修理工人很难进入高温袋室更换破布袋。没能及时替换的破布袋随烟气在袋室中摇摆， 又将相邻的布袋打坏， 如此链式反应使布袋很快很多损坏。

除尘设备

现在，在燃煤电厂中使用较多的湿式电除尘器主要有以下三种规划方法：（1）笔直烟气流***规划。该规划许多时分采纳大型模块方法出产和供货，然后运送至工地现场并采纳多种方法拼接成全体。长处有便利检修、保护等，但其需求提供专门的场所，占地面积较大。（2）水平烟气流***规划。此类除尘设备收尘极一般选用板式结构，木工除尘设备，气流为水平方向进出。像笔直烟气流***安置方法相同，需求专门的空间，占地面积较大、费用较高。

（3）笔直烟气流与吸收塔全体式规划。除尘设备选用经典的笔直安置方法，这是国外采纳的常用安置方法，本钱和运转费用也是醉低的，占地面积相同也很小。除尘设备阳极类型主要有金属原料、导电玻璃钢以及导电PP等。本文以笔直烟气流与吸收塔全体式规划、阳极类型为导电玻璃钢的立式湿式电除尘器为例，讨论现场安装的工艺流程和防火办法。