热塑性弹性体材料tpr-TPR弹性体材料-嘉洋新材料有限公司

TPR原料成型事宜

TPR原料挤出成型，挤出温度比注塑成型稍低，一般170~190℃；SBS基材的TPR挤出温度比SEBS基材的TPR(TPE)挤出温度要略低10~20℃.另外挤出成型，应尽量选择熔指较低，熔体强度高些的TPR料牌号。

对于SBS基材的TPR，TPR弹性体材料报价，若硬度较高若硬度较高(50A以上)，可采用PS作为载体树脂，低硬度TPR，可采用EVA为载体树脂。

TPR在塑胶玩具行业应用日益普通，TPR材料优异的特性，赢得消费者的信任。在玩具这个传统软质PVC材料的应用领域，TPR材料正凭借更为出色的环保安全***特性，更加赢得消费者的亲睐和信任。每一个行业都有其相应的标准，就玩具行业而言，热塑性弹性体材料tpr，也有其专门的行业标准。而且，不同的玩具制品，对TPR软胶料的物理性能和加工性能都有不同的要求。TPR弹性体材料

尽管大多数TPR材料的环境特性符合RoHS和EN71-3测试标准，但不同***或地区的玩具产品测试标准仍然不同。有些要求不包含多环芳烃、多环芳烃、NP（）等，有些要求不包含reach中规定的高度关注的SVHC物质。这需要在在配混TPR胶料时，充分考虑到这方面的环保要求！

其他基本物性参数

除硬度外，关于TPR原料的比较重要的物性参数有：

比重，TPR弹性体材料，大致范围在0.84~1.3克/立方厘米；

拉伸强度：大致范围3~10MPa；

断裂伸长率：200~1500%；

缩水率：1.5~3%；

熔融指数：1~20g/10min(2.16kg，190℃)。

TPR材料所具备的这些优点，才使得TPR材料可以广泛地应用于、汽车、电子通讯、工具手柄包胶、箱包推车脚轮、体育器材等行业，TPR弹性体材料厂家，其环保***的特性，为用户提供了更健康的使用环境，让人们的生活更舒适和美好。