CNC加工铣刀切削速度v(米/分)是铣刀刃的圆周速度。做cnc加工的人都知道，做好铣刀切削参数的设置，是加工出合格加工件的重要环节，铣削进给量有3种表示方式：
1、每分钟进给量vf(毫米/分)，表示工件每分钟相对于铣刀的位移量；
2、每转进给量f(毫米/转)，表示在铣刀每转一转时与工件的相对位移量；
3、每齿进给量af(毫米/齿)，表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。
cnc加工设备的高速钢铣刀铣削中碳钢的切削速度一般为20～30米/分（n=7000/D~10000/D）；硬质合金铣刀可达60～90米/分（可按3倍高速钢铣刀估算）。
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随着制造业对数控机床加工质量、产量、精密程度、可靠性的要求越来越高，传统数控机床脱机检测测量技术已经很难满足制造业企业对、高精密度、高可靠性、高规范性数控机床加工生产模式的要求。尽可能地在一台加工中心上利用一次装卡完成全部或大部分的加工任务，cnc车床加工厂，以保证工件位置精度，提高生产效率成为业内共识。cnc车床加工
传统产品测量工艺，需要借助钢尺、游标卡尺、深度游标尺、外径千分尺、内径百分表、角度尺、量角器等传统测量工具。而这些工具都是手动式的，测量时需要反复操作不同的工具，以致整个测量过程耗时过多，大大降低了生产效率，增加了企业的生产成本。
CNC加工中心有刀具的半径补偿，编制加工程序时可以不考虑刀具的直径大小，刀长补偿对所有的刀具都适用，而刀具的半径补偿则一般只用于铣刀类刀具；当铣刀加工工件的外轮廓或内轮廓时，就用得上刀具半径补偿，cnc车床加工厂商，当用端面铣刀加工工件的端面时则只需刀具长度补偿。
CNC加工中心刀具半径补偿是一个比较难理解和使用的指令，所以在编程中都不太愿使用，韶关cnc车床加工，其实理解和掌握了使用起来还是对编程和加工带来很大方便；
当准备编一个用铣刀加工一个工件的外形的程序时，首先要根据工件的外形尺寸和刀具的半径进行细致的计算坐标值来明确刀具中心所走的路线，所用的刀具半径只是这把铣刀的半径值，当编完后发现这把铣刀不太适合要换用其他直径的刀具。
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