简单来说，吸塑包装盒是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。下面天泓吸塑从材料、用途和结构三个方面来对吸塑包装盒进行一个划分。
从材料上来看，吸塑包装主要以PVC、PET、PP和PS四种材料为主，相同的材料又有普通的吸塑包装盒跟植绒或者防静电吸塑包装盒之分。不同材料的包装盒因为料性的不同对应不同结构和用途。比如PP材料料性偏软但是能耐高低温，且安全环保，所以一般作为食品吸塑包装盒的主要材料。
2)保压工夫:保压工夫是对模具型腔内塑料施加压力的工夫，在整个成型周期内所占的比例较大，普通约爲5-120秒(特厚制件可高达3~10分钟)。在浇口处熔料完全封冻之前，电子托盘吸塑，保压工夫的多少，对制质量量的影响较大，若在当前，则根本无影响。保压工夫依賴于物料的功能、料温、模温，以及主流道和浇口的大小
(3)冷却工夫:冷却工夫普通指没有压力作用于资料，产品持续冷却凝结，直到冷却到可以顶出爲止的工夫
(4)五金吸塑包装盒开模工夫:开模工夫爲模具翻开、顶出产品和再合模的工夫
吸塑包装制品常用的吸塑资料首要有PS（聚）、PP（聚苯烯）、PVC（聚）和APET（非结晶-聚对苯二甲酸乙二醇酯）。
PS绝缘性好，简单上色，透气性好，耐水，耐化学腐蚀，***，温室下硬脆，高温变软，可溶性差，耐酸碱腐蚀，但易溶于、二和香蕉水等。PS在吸塑行业中是遍及采用的原料，因其归纳物理性能良好，且易物理改性，故用处很广，常用来制成吸塑托盘，吸塑托盘定做，盛装软弱的电子元件和组件。
PP耐性高，吸塑托盘，绝缘性好，耐化学腐蚀，质轻，***无味，可在100°C沸水中浸泡不变形，不损伤，常见的酸碱对它几乎不起作用。PP惰性很好，其制品，不必被化学腐蚀以及耐100°C高温，可广泛应用于周转托盘和食物吸塑。
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