




钢筋切断机的应用实际操作时注意什么
1、钢筋切断机要安裝载牢靠的路面上,置放要稳定,钢轮要三角木楔子紧机器设备周边要有充足的场所,不相干工作人员不可以进到全自动调直机工作中地区。操作台要和机械设备维持水准,作业前要查验好心轴和有关工具。在工作半经和整体机身未固定不动的一侧禁止站人。
2、应用全自动调直机前应加有润滑脂;确定传动系统构件及工作中构件无裂缝和损害,查验电动机接地装置状况;保证保护罩可以信赖,钢筋切断机,在满载运作一切正常后才可应用。
3、应查验刀片安裝是不是恰当(固定不动刀片与冲切刀片的水准空隙以0.1~1毫米为宜)、坚固、润化及空开试运行是不是一切正常。
4、弯折钢筋前,应按生产加工钢筋的直径和弯曲半径的规定,全自动调直机安裝相对应规格型号的心轴,新款钢筋切断机,心轴直径应是钢筋直径的2.6,倍挡心轴的直径和抗压强度不的低于钢筋的直径和长短抗压强度,而却要有联轴器,如需获得机械零部件,钢筋切断机报价,务必段电及机械设备终止旋转后才可以开展
在使用钢筋切断机的时候,特别要注意:
1、首先接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,在启动前,要仔细检查切刀有没有裂纹,螺栓是否牢靠,然后再用手转动皮带轮,检查轮齿之间师傅有间隙。
2、启动后,应先空运转,钢筋切断机规格齐全,检查各传动部分及轴承运转正常后才可以进行操作,在机器没有正常运转的时候不能进行切料。
3、在切料的时候,操作者要站在固定刀片的一侧,用力压着钢筋,防止钢筋末端弹出伤人。剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
4、在切断短料的时候,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,要立即停机检修。
5、在完成作业以后,要马上切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
设计主筋采取同钢号的钢筋代换时,应保持间距不变,可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换。
高强钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋按按力学性能分Ⅰ级钢筋(235/370级);Ⅱ级钢筋(335/510级);Ⅲ级钢筋(370/570)和Ⅳ级钢筋(540/835) 。后两种钢筋即为高强钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。
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