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1、同耐磨合金铸铁一样,冷硬铸铁是一种典型的脆硬材料,表面的硬度很高。粗加工时,单位的切削力可达3000MPa,强烈的冲击极易引起振动,加剧刀具的磨损。
2、冷硬铸铁轧辊,自身的结构尺寸比较大,加工余量也大,因此在加工车削时要采用较大的切削深度和进给量,对刀具的强度和工艺系统刚性要求比较高。
3、冷硬铸铁轧辊具有较强的硬度和热强度,因此当切削加工时,如果刀具连续长时间工作,就会导致刀具温度很高,容易出现刀体变形或者焊接刀片脱焊的现象,致使刀具损坏。
4、冷硬铸铁轧辊的表面***为白口,性质硬而脆,所以当刀具在切入或切出时,很容易出现崩边现象,会损坏刀具或者出现废品工件。
5、冷硬铸铁轧辊毛坯表面加工余量不均匀,且经常会存在气孔、杂志、砂眼等铸造缺陷,当刀具切削时冲击力较大,也很容易造成刀具的损坏。
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如何提高非标零件的效率?
在加工厂进行非标零件加工生产过程中,需要掌握一些小技巧,这样才能较好的提。那么,如何提高非标零件加工的效率?下面来了解一下吧!
用磁铁吸取小的机械零部件不方便。可在磁铁下面吸一个铁板,它能吸收很多小的机械零部件,而且还能把铁板拉开,小的机械零部件会自动落入收集箱内,这样的方法是比较实用的。
非标零件加工拆卸虎钳钳口并加工两个M4螺纹孔,将两块厚1.5mm钢板与钳口齐平,用铝铆钉铆接厚0.8mm的硬黄铜板,用M4埋头螺钉固定到钳口上,形成耐用的软钳口。这样可以保护非标零件加工不被夹坏。

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