




作为精密铸造工艺,制壳是熔模铸造过程中非常关键的工序。外壳的质量直接关系到终铸件的粗糙度和尺寸公差。因此,选择合适的模具外壳制造方法是熔模铸造厂的一项重要任务。
根据胶粘剂的不同,熔模铸造模具可分为水玻璃胶壳、硅溶胶胶壳、硅酸乙酯胶壳和硅酸乙酯-硅溶胶复合壳。这些造型方法是熔模铸造中的方法。
水玻璃壳
水玻璃壳铸件生产的熔模铸件表面粗糙度高,精密铸钢件,尺寸精度低,制壳周期短,价格低廉。该工艺广泛用于铸造碳钢、低合金钢、铝合金和铜合金。
硅溶胶壳
硅溶胶熔模铸件粗糙度低,尺寸精度高,制壳周期长。该工艺广泛用于高温耐热合金铸件、耐热钢铸件、不锈钢铸件、碳钢铸件、低合金铸件、铝合金铸件和铜合金铸件。
硅酸乙酯壳
在熔模铸造中,以硅酸乙酯为结合剂制成型壳的铸件表面粗糙度低,尺寸精度高,制壳周期长。该工艺广泛用于耐热合金铸件、耐热钢铸件、不锈钢铸件、碳钢铸件、低合金铸件、铝合金铸件和铜合金铸件。
熔模铸造金属合金
球墨铸铁熔模铸造合金
与焊接制造和锻件相比,球墨铸铁具有设计灵活性并降低了制造成本。球墨铸铁铸件具有许多特性,但并不总是比其他铁合金具成本效益的替代品。此外,球墨铸铁广泛用于众多制造业,包括农业、汽车、液压、铁路列车、商用卡车和航空航天工业。
钢熔模铸造合金
碳钢、低合金钢和工具钢铸件用于多种工业应用和环境。由于钢及其合金的等级众多,可以对其进行热处理以提高其屈服强度和抗拉强度;并且,根据工程师的应用需求或所需的机械性能调整硬度或延展性。
铍铜熔模铸造合金
铍含量为 2.0% 至 2.75% 的铍铜铸造合金具有出色的耐磨性、韧性和抗磨损特性。在具有薄壁和详细内部通道的具有挑战性的几何形状中,铍铜提供了更精细细节的出色,同时不***铜的任何特性,如导电性。
镍基熔模铸造合金
除了不锈钢之外,镍基合金以其在恶劣环境和高温应用中的和耐腐蚀特性而。选择合适的镍基合金取决于几个因素,铸钢件,包括镍基铸件在使用过程中将暴露的环境。
铝熔模铸造合金
铝熔模铸造合金通常用于航空航天和工业应用。它们具有中等强度、优良的铸造性、焊接性和耐压性。通常用于更复杂的形状,规格更严格,体积更小。
钴基熔模铸造合金
钴合金耐腐蚀、耐热、耐磨。这使得钴基合金铸件可用于众多行业,硅溶胶铸钢件,包括、航空航天、汽车、和其他氧化问题和高强度在高温环境中至关重要的应用。
镍基合金指的是以镍为基体(含量一般大于50%) ,同时以铜、钼、铬以及其他元素为合金元素的的高合金。镍基合金的主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等。其中Cr,Ai等主要起作用,定制铸钢件,其他元素有固溶强化,沉淀强化与晶界强化等作用。镍基合金多具有奥氏体***。在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在。
镍基合金在650~1000℃范围内具有较高强度和良好、抗腐蚀能力以及耐高温性能。镍基合金是一种常见的耐高温合金钢。镍基合金按照主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。镍基高温合金与铁基高温合金和镍基高温合金统称为耐高温合金。因此,镍基高温合金简称镍基合金。镍基高温合金系列材料,被广泛地应用在航空、航天、石油、化工、核能、冶金、海洋船舶、环保、机械、电子等领域。不同的机械配件选用的牌号及热处理方式都会有区别。
镍基合金一般通过熔模铸造工艺来铸造。常见的铸造用镍基合金的牌号如下:
1)Ni-Cr-Mo合金, 哈氏系列C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、ALLOY 59;
2)Ni-Cr合金:Inconel 600、Inconel 601、Inconel 625、Inconel 718、Inconel X 750、Incoloy 800、Incoloy 800H、Incoloy 800HT、Incoloy 825;
3)Ni-Cu合金,Monel 400、Monel K500
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