




一、氟塑料磁力自吸泵概述:
ZMD氟塑料磁力自吸泵是我厂吸取磁力泵与自吸泵各有的特性,联合多家研究单位共同研制开发的,该系列泵集合了磁力泵的所有优良特性,且的优势即可以自吸,一般自吸高度可达2-4米,充分结合了自吸泵和磁力泵的所有优点,既具有自吸功能,又取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。
二、氟塑料磁力自吸泵设计特点:
ZMD氟塑料磁力自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能“塑料王”(氟塑料)制造,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙(F46),泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成 ,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。泵使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可吸取输送低于泵安装位置以下的液体。自吸无泄漏的ZMD磁力泵是替代笨重液下泵进口自吸泵的理想选择用泵。
ZMD氟塑料磁力自吸泵采用的后拉式结构,一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换,无需拆卸管道,大大方便了日常的检修和***工作。
三、氟塑料磁力自吸泵用 途:
ZMD氟塑料磁力自吸泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子,化成箔等行业吸取输送低于泵安装位置以下的腐蚀性液体,是目前磁力泵品种中结构颖的产品,节能、安全实用。
使用温度:-20°C-120°C。
IH型单级单吸悬臂式化工离心泵其标记、额定性能点和尺寸等效采用ISO2858-1975(E)、具有性能范围广、、”三化”水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5%,是机械工业部确定取代F 型耐腐蚀离心泵的节能、更新换代产品。供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。 IH型不锈钢化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。化工泵的结构特点:泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件 通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴 器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。化工泵的旋转方向:泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。泵的轴封型式:填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封,填料函内可通入有一定压力的水,供密封冷却,润滑、清洗用。机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。泵的密封型式采用填料密封或机械密封,由用户根据需要适用,同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式,如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。注意事项本型不锈钢化工离心泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,〈如内装单端面平衡型和非平衡型, 双端面平衡型及非平衡型,外装式机械密封等。〉根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项也有所不同,具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件”,下面仅提几点一般应注意的事项。 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中使用,正名减速机价格,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免***动、静环密封面。如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗千净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。正确调整弹黃的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗波,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。

ZD型自平衡多级泵主要零部件的结构、工作原理 1、自平衡多级泵的主要零件: 前进水段、出水段、后进水段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、中段、叶轮、右叶轮、轴、平衡鼓、前***套、后***套、连接架、换向流道等;转子由装在轴上的叶轮、右叶轮、平衡鼓、叶轮挡套、前***套、后***套等零件组成,转子驱动端采用一个滚柱轴承支撑,末端采用一对角接触球轴承面对面布置,轴承采用油脂润滑。 2、自平衡多级离心泵的工作室 由前进水段、后进水段、中段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、换向流道和出水段共同形成,液体沿轴向单侧进入,工作时靠作用在每对对称布置的叶轮上的轴向力相反,能互相抵消,使产生的轴向力得到平衡,两端布置了低压级减小了轴封所承受的压力。 3、密封件: ①轴封:采用软填料密封,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴的渗出为宜。 ②传动:泵通过弹性联轴器由电机直接驱动;从电机方向看,泵为顺时针方向旋转。 ③轴承:驱动端采用滚柱轴承,末端采用一对角接触球轴承。 ④密封环:防止水泵中高压水漏回进水部位,磨损后可更换。 ⑤平衡鼓:装在末级叶轮之后,随转子一起旋转,平衡鼓外圆表面与平衡套内孔表面形成径向间隙。 ⑥前、后***套:在两填料室处,磨损后可更换。 4、自平衡多级离心泵工作原理 : 泵轴在电动机的带动下旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体由吸入池经泵的过流部件送到要求的高处或要求压力的地方。 ZD型自平衡多级泵产品特点: (1)、运行无故障,大修周期长。 的轴向力平衡方式和“固—游式”的轴承***,有效阻止运行中机械摩擦和碰撞的发生,确保运行无故障,增长大修周期。 (
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