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彩色橡胶板的生产及着色方法　　　　橡胶板及制品的着色方法主要有表面颜色和混料着色两种。表面着色是将着色剂喷涂到橡胶板及制品的表面，使橡胶板及制品着色。该法对静态有一定的效果，对动态橡胶板制品，着色剂易剥落，易掉色。　　混料着色是目前橡胶板着色的主要方法，分溶液法和混炼法两种。　　橡胶板的溶液法着色是将橡胶板用其良溶剂溶解成一定尝试的溶液，然后将着色剂及除外的橡胶板配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀，在一定的温度下干燥除去溶剂，在炼胶机上加入。这种着色剂方法操作复杂，南京工业橡胶板，着色剂及配合剂分散不均匀，有色差，工业橡胶板订做，溶剂难回收，污染环境，目前已较少采用。　　橡胶板混炼法着色这种方法是目前橡胶板及制品着色常用的的方法，是将着色剂加入或先与载体混合再加入橡胶板胶料中，通过炼胶机混合均匀，使橡胶板着色。具体方法有：橡胶板干粉着色、橡胶板的色浆着色、橡胶板粒料着色、橡胶板的母炼胶着色。每种橡胶板的着色都有其优缺点，根据实际生产要求，工业橡胶板定制，选择不同的着色方法，各种着色方法配合使用效果更佳。

耐酸碱橡胶板的分类　　橡胶：是当前应用泛的耐油橡胶品种，具有一系列优越性能，耐磨性比天然橡胶高30～45%，耐高温性较天然橡胶、丁苯橡胶都好。但橡胶的耐天候老化性差。采用橡胶胶料制造的胶泵，高使用温度为95℃。该胶种的胶泵耐各种动、植物油、矿物油以及甘醇。　　丁基橡胶：采用丁基橡胶胶料制造的衬胶泵件，适于酸性泥浆工作。高使用温度为100℃，工业橡胶板价格，可耐强酸强碱(如盐酸、)，但高浓度的氧化性强酸(如、)会使丁基橡胶降解。　　氟橡胶：这种橡胶经硫化后具有优异地耐热、耐臭氧、耐油及耐各种化学***浸蚀的性能。但氟橡胶在加工、粘接方面较通用橡胶差些，价格也比较昂贵。采用氟橡胶胶料制造的胶泵，允许使用的高使用温度可达170℃(在普通介质中)。

绝缘橡胶板验收准则　　　　1、组批与取样 以30T相同类型的胶板为一批。半月产量不足30T时，以半月产量为一批。每批随机取10卷***行规格尺寸和表面质量的检验，然后从10卷中随机抽出一卷，从距端部30CM起取足够试样进行物理性能检验。　　2、型式检验　　2.1检验项目　　本标准所列的全部技术要求均为型式检验项目。在正常情况下，热空气老化、耐热、耐低温等项目，每季度检验一次，耐臭氧每半年检验一次。　　2.2 判定规则　　橡胶板的规格尺寸及表面质量的抽检批量及判定方法同上。物理性能的检验如有一项指标不符合要求，则应另取双倍试样进行该项复试，如仍不符合要求，则该批或该时期产品为不合格品。