衬胶设备是一种粘在设备表面的橡胶,罐,能让设备就不直接接触腐蚀性介质,这样我们的设备就能达到防腐效果,从而使我们的设备更加耐用。它在出厂之前需要进行水压试验,这个试验合格之后就需要进行衬胶处理,那么它的验收标准是什么:
1、橡胶衬里设备应....进行质量检验。
2、敲诊试验:用敲诊棒(300mm长钢棒头部安装φ15mm铁球)轻击衬胶层表面(尤其在部分),检听是否有起浮和空洞声,橡胶衬里设备、管道和管件衬胶层不允许有脱层现象。
3、胶层表面允许有凹陷和深度不超过0.5mm的外伤、印痕或嵌杂物,但不得出现裂纹或海绵状气孔。
4、橡胶衬里层搭接处要平整、严密,搭接宽度为20~30mm。
5、受压和真空的设备,其衬胶层不允许有气泡;常压管道、管件衬胶层允许有不破的气泡,每处面积不大于10cm,凸起高度不大于2mm,气泡总面积不大于管道、管件总面积的1%。
以上就是关于衬胶设备验收的标准了,但是衬胶设备的验收标准有法兰边沿及翻边密封处不允许有脱层现象。






将粘胶膜切成小条,浸泡在120 #中,溶胀,搅拌成糊状,溶解罐,按配方比例加入蒸汽
石油。准备浓度为1: 4-110的胶浆,放在阴凉处备用。制备胶浆的薄膜应与衬胶板相匹配。
成套使用,于同一制造商的配套产品;制备的胶浆应无结块和沉淀。涂胶是橡胶衬里过程中一项极其重要的操作。处理过的金属表面应保持清洁,并暴露在橡胶衬里中。
场地进一步净化后,应尽快进行次刷洗,从喷砂到刷洗的时间不得超过8小时。可用刷子粘液
手动或其他方法,但均匀,不需要沉积。设备和薄膜应刷至少三层粘胶。层粘液的浓度相对较低。
第二层更厚,第三层更厚。每次操作完成后,都需要保持干燥一段时间,一般为10-30分钟。在
第二次涂胶浆后,金属表面的小凹陷、砂眼和尖角应在涂胶浆后用干橡胶条填充。
塞子翻平,以免粘住橡胶板会残留空气或损坏橡胶板。糊胶温度不低于15,铝罐,不超过30。
衬塑管道一般都是根据客户的使用需求来加工尺寸,所以需要进行切管操作,切管完成后对于管端的清理工作需要满足一些要求。
1、管端清理加工应符合下列要求
2、应用细锉将衬塑管道管端的毛边修光。
3、应使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。
4、衬塑管道应采用绞刀,将衬塑层厚度二分之一倒角,倒角坡度宜为10°~15°
5、涂塑管应用削刀削成内倒角。
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