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有时精密铸造表面会出现凹陷的情况：不锈钢铸件热节段充填(内部有空洞)，收缩时，表面虽然具有一定的强度，但在不的情况下，仍受内部收缩的作用而出现凹陷，即所谓缩凹。
常见的精铸缺陷有气泡，精铸中出现的气泡是指精铸中个别部位出现缺陷。泡沫通常在机加工后才能被发现。
组成原因：
1.多数情况下出现气泡的主要原因是外型壳体精炼后焙烧不充分，在浇注钢水时，外型壳体瞬时产生大量气体无法顺利排出，从而进入金属液中形成气泡；
2.由于制壳过程的原因，或由于壳型数据的原因，型壳的透气性太差，型腔内的气体难以排出，从而进入金属液中形成气泡；
浇注钢水时所牵涉的空气不能排出铸件所形成的气泡。
解决办法：
在精密铸造条件允许的情况下，在结构复杂的铸件的顶部设置排气孔；
二、在设计浇注系统时，应充分考虑到型壳的排风要求；三、型壳的焙烧温度、时间应合理，保温时间应适当；
4.除蜡时应清除蜡料；
5.适当降低从浇包口杯到浇口杯的间隔，灰口铸铁厂家，平均浇注速度，灰口铸铁加工厂，以确保钢程度稳定地充满型腔，尽可能少地卷入钢水中，使型腔内和钢水中的气体平稳排放。
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数控机床如何做自动化零件加工?
自动化程度的高低决定了加工行业的发展，如今大部分金属零件的加工都已经可以实现自动化生产或者半自动化生产，自动化生产出来的零件其质量比较，灰口铸铁铸件，对质量要求更高的精密零件来说，广州灰口铸铁，实现其自动化生产更有必要了，那么数控机床如何做自动化零件加工自动化零件加工是利用数控车床进行加工，数控加工与普通机床加工不同点就是数控加工所进行的动作全部是通过预先设计的程序来控制的。
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