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全自动玻璃切割机注意事项

一、电器部分

1，检查电器柜及各电器部件时请务必关闭外部电源，以免触电！

2，控制柜内部干燥和整洁（吸尘器为佳）。

3，控制柜内部禁止放置杂物，工作期间关好柜门。

4，控制箱的过滤棉每月定期清洗或更换。

二、机械部分

1，丝杆升降机部件每隔一周清洁丝杆表面并重新加黄油（冬季需加耐温-20到-30度的润滑油）。

2，每隔30天手动检查上片个电机运转情况，在触摸屏手动状态逐个操作，检查是否存在异响，结构是否有抖动或卡住现象。

3，操作触摸屏至传感器状态屏幕，逐个检查所有传感器是否正常响应。

4，切割机齿条设备自带注油维护系统，间隔30天检查齿条上注油情况，如果灰尘或杂物多就需要用干净抹布擦干净后重新加油。

5，切割机刀头要经常检查，角度是否存在明显偏移（或检查切割线是否变粗）。

6，平时加工过程要间隔一段时间检查玻璃切割的尺寸，如果误差超出范围，请立即联系生产厂家***工程师。

随着时间的推移，玻璃切割设备的夹头、夹头和研磨室壁会附着在切割粉尘上。如果不及时删掉，中空玻璃设备公司，镜头会被刮伤。这样也会磨损夹紧轴的密封圈，天津中空玻璃设备，使机头进入水中。将直接用刷子和洒水器清理。进入机器清洗模式进行清理。该方法还可以清理玻璃切割机内部供水管道。清理刀具上的粉末的原因是它能清理刀具。由于设备易受环境影响，中空玻璃设备采购，还应根据具体使用环境进行相关的维护工作。应采取防护措施，以更好地保证使用效果。

目前玻璃切割技术和数控玻璃切割一体机设备在我国的工业企业中开始大量普及，玻璃切割一体机的设计和制造水平也逐渐趋于成熟和稳定。但在相同的硬件结构和制造水平或类似的情况下，由于缺少数控切割软件技术，所以国内和进口品牌的玻璃切割机的使用生产效率低，中空玻璃设备机器，钢铁和耗材浪费是一个严重的问题，所以数控玻璃切割一体机提高产能效率具体表现在以下方面:

不使用嵌套软件:在购买机器没有购买套排软件时，使用CAD软件进行绘图和零件库，或调用数控系统中的DXF图形进行手工编程，对数控系统进行套排、局部切割，地利用了等待编程空闲状态的时间，大大降低了生产效率，同时由于局部切割产生了大量的残余钢材，导致钢材的严重浪费。