板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法。
所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。
概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。1.分离工序：是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。
五金件加工的工艺特性：
1、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。
2、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲性能。弯曲程度一般用弯曲角度α（外角）或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。
3、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形的能力。
数控机床加工大家可能都不是很熟悉，铜制品加工厂家，所以今天的主题就是数控机床加工的优点。
一、减少操作员的劳动。
数控机床在没有人监视的情况下可以工作数小时，铜制品加工厂，编程后，操作员可以监视很多数控机器。使操作员能够专注于其他任务。这也使公司能够保留更少的运营商，从而节省开支。
二、高加工生产率。
与人工加工不一样，数控机床能够依据必须以24/7的速率运作。他们只在需要维护或维修时停止工作。只要实行定期维护检查，常平铜制品加工，这些机器就能完全连续运行。数控机床的工作速度也比人工快很多。由于其速度更快，无需休息，数控加工具有优异的高产能。
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