变频器在油田抽油机上的应用会为客户带来哪些收益呢?下面由深圳英威腾的核心经销商济南鑫丰电器为您介绍一下:
通过油田现场测试的抽油机的示功图表明由Goodrive200A变频器组成数字化抽油机运行良好,抽油机工作在***jia的状态。采用英威腾Goodrive200A变频器作为控制的解决方案在数字化抽油机应用中有如下优点:
(1)变频解决方案,可以根据现场油井负荷大小使抽油机达到***jia的平衡状态,根据油井的产液量使抽油机工作在合理的冲次,并根据油井工况对抽油机进行有效的保护;从而***da限度的使抽油机的运行参数与油井参数相一致,发挥抽油机的工作能力,实现低碳开发和节能开采。
(2)变频器内置的通讯功能,提供RS485通讯接口,使之与RTU控制模块的通讯连接更加简便。
(3)模块化设计,系统的维护更加简单。
(4)变频器具有短路、过载、过压、缺相、失速等多种保护和故障输出功能,能有效保证系统安全高xiao的运行。
(5)可以通过站控平台有效实现变频器的参数调整及管理要求,实现真正意义上的井场无人值守。
作为深圳英威腾的核心经销商济南鑫丰电器为大家介绍一下:变频器在大型砖板分离机上的应用上的系统调试
系统接线及调试机架升降系统是由PLC给变频器运行命令的,英威腾Goodrive200A 系列变频器性能优异,满足本设备的控制要求。
系统调试:
1、接线时,变频器工作原理,注意电源极性及短接端子
2、系统调试初设各项基础参数保证输出达到基础控制要求,同时在进行微调参数值以达到效果***jia值
3、调试遇到当变频器达到预设停止频率时,升降架有回落现象,变频器品牌,通过调试频率带宽及触点闭合频率检测,调整电机刹车电阻值解决该现象
4、调试时变频器易过载,通过设定加减速时间及调整启动输入电压解决该现象
5、通过参数设置控制相应数据传输到PLC进行计算,并通过触摸屏读取显示,达到人机界面与操作员一键式自动运行、友好互动
作为英威腾的核心经销商济南鑫丰电器为您介绍一下:英威腾Goodrive35变频器应用在数控枪钻上的调试步骤
(1)编码器参数及方向设定
CNC数控系统、变频器和速度脉冲编码器之间的连线接好后,变频器,然后测试编码器。设置编码器线数P20.01,设置P00.00=2,P00.10=20Hz,运行电机,此时电机旋转为20Hz,观察P18.00的测速值应接近20Hz,如果测速值为负,则表明编码器方向反向了,设置P20.02=1即可,如果测速值偏差较大,则表明P20.01设置错误。观察P18.02 Z脉冲计数值是否波动,如果波动,表明编码器有干扰或者P20.01设置错误,检查接线及屏蔽线是否良好接地。
(2)电机参数自学习
记录电机铭牌参数,然后设置参数P02.00~P02.05。设置P00.00=1,变频器维修,开环矢量运行模式,并设置参数P00.15=1(旋转参数自学习),同时给运行命令,电机会先静止然后再旋转到2/3的额定转速,自学习完成后,自动停机,键盘显示-END-,并且将学习得到的参数保存在P2组电机参数P02.06~P02.10中。
注:进行上述动态自学习时需要把电机轴与机械负载脱开,而进行静态自学习则不需要脱开机械负载。
(3)试运行电机
设置P00.00=3,闭环矢量控制模式,同时设置运行指令通道及频率给定源。调整加减速时间及P3组速度环及电流环PI参数,使之在整个范围内运行平稳。
(4)端子功能设定
参考说明书P5,P6组输入输出端子功能进行端子功能的设定。注:Goodrive35说明文档由Goodrive300产品说明书和Goodrive35附加说明书共同组成。
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