双相不锈钢（DSS）是指铁素体和奥氏体各占50%左右的不锈钢。一般来说，少相的含量需要至少为30%。在C含量低的情况下，不锈钢精密铸造，Cr含量为18%～28%，Ni含量为3%～10%。一些双相不锈钢还含有合金元素，如 Mo、Cu、Nb、Ti 和 N。
DSS具有奥氏体和铁素体不锈钢的特性。与铁素体相比，具有更高的塑性和延展性，无室温脆性，显着提高了抗晶间腐蚀性能和焊接性能，同时仍保持了铁素体不锈钢的脆性、高导热性和超塑性。与奥氏体不锈钢相比，山东不锈钢铸造厂，DSS具有高强度和显着提高的抗晶间腐蚀和氯化物应力腐蚀的能力。双相不锈钢具有优异的耐点蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
可用双相不锈钢牌号：1.4460、1.4462、1.4468、1.4469、1.4517、1.4770、A 890 1C、A 890 1A、A 890 3A、A 890 4A、A 59 A、A 59 A、A 59 A、A 59A、A 490A ， 2205， 2507，不锈钢铸造， 022Cr22Ni5Mo3N， 022Cr25Ni6Mo2N
熔模铸造工艺有哪些优点？
高密健壮机械可以用 100 多种金属合金精密铸造尺寸从克到数百公斤不等的零件。 我们还可以创建定制合金以满足客户的熔模铸造需求。 高密健壮机械的精密铸造不仅仅意味着生产熔模铸件，还意味着客户互动的整个过程，结合挑战铸造过程的界限，为每个客户提供合适的零件。
熔模精密铸造的优点：
? 出色且光滑的表面光洁度
? 严格的尺寸公差。
? 具有设计灵活性的复杂而复杂的形状
? 能够铸造薄壁，因此铸造部件更轻
? 多种铸造金属和合金（黑色金属和有色金属）
? 模具设计中不需要草稿。
? 减少二次加工的需要。
? 材料浪费少。
熔模铸造流程简介
在熔模铸造过程中，蜡模涂有陶瓷材料，不锈钢铸造厂，硬化后采用所需铸件的内部几何形状。 在大多数情况下，通过将单独的蜡模连接到称为浇口的***蜡棒上，将多个部件浇铸在一起以提。 蜡从模型中熔化——这就是为什么它也被称为失蜡工艺——然后将熔融金属倒入型腔。 当金属凝固时，陶瓷模具被抖掉，留下所需铸件的近净形状，然后进行精加工、测试和包装。
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