HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管之间的差别。
1.生产工艺流程不一样
HDPE双壁波纹管选用的是挤压成型加工工艺，由机械设备同时挤压波纹外壁和光洁内腔的两个同心管胚，一次熔接挤压加工。
HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程是把密度高的聚乙烯（HDPE）生产制造成矩形管胚，随后历经盘绕焊接成型。
2.规格不一样
因为HDPE双壁波纹管的生产工艺流程是挤压成型加工工艺，机械设备口模要和管径大小差不多，因而，假如要生产制造大口径的HDPE双壁波纹管就需要应用大口模的机械设备，而该类机械设备的产品研发成本费是差不多高的，现阶段国内能够生产制造较大 规格的双壁波纹管只有做到DN1200。
而HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程则不会受到管径的限定，缠绕管，其与众不同的成型加工工艺，能够生产制造较大 达DN3000的大口径管道，这也是其他生产工艺流程难以完成的。
HDPE中空壁缠绕管产品特点
1、强度高，抗压、耐冲击性好。
2、抗沉降性能好，对基础技术处理要求低，可适用于软土流沙地基。
3、内壁平滑，大口径缠绕管，摩阻小，通水能力强，可以用较小管径代替大管径的混凝土管。
4、采用电热荣带或热收缩带链接，接头无渗漏，不会产生二次污染。
5、耐腐蚀性好，不易被污水、废水及化学***腐蚀，不易被土填中的腐烂物质腐蚀。
6、耐磨性能优越，HDPE中空壁缠绕管，比钢管、水泥管耐磨，使用周期长。
7、连接方便，可现在管沟内连接，再整体推到沟中，有效地加快工程进度，缩短工程时间和费用。
8、施工受季节、气温的约束要求低，在-40—60℃温度内可正常操作。
9、质轻，便于搬运，施工方便，埋管只需挖土机，不需大型设备，工程综合造价低。
产品结构及生产工艺
双壁缠绕大口径塑料排水管是一种高密度（HDPE）为原料，缠绕管定制，通过特殊的方式缠绕成类似弹簧的结构，并通过相同材质的高温焊条在高压下溶融焊接成管材，管材具有弹簧的可挠曲、可压缩、可拉伸便不可压扁的特点，这一点对于基本无内压、外压比较大的市政排水管材来讲非常重要；因为这种结构为管材提供了非常优异的抗外压能力；焊接方管的焊条与方管的两壁形成了一个工字钢形加强结构，这个结构又被内外双层壁所束缚，其位置相对稳定，管材在外压作用时结构稳定，大幅度提高管材耐外负荷能力，螺旋中空的结构壁管材的耐外压能力提高的同时降低了产品的重量。
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