除尘设备-车间除尘设备-至诚环保(推荐商家)

除尘设备安置流程

烟气经干式电除尘后经过引风机进入吸收塔，吸收塔出口的烟气直接进入立式湿式电除尘器，车间除尘设备，除尘净化后进入管式GGH烟气加热器升温至80 ℃后经过烟囱排放。一起，除尘设备装置湿式电除尘器出口烟道除雾器，以下降进入管式GGH烟气加热器的烟气雾滴含量，下降烟气对管式GGH烟气加热器的腐蚀。车间除尘设备在湿式电除尘器出口及管式GGH烟气加热器出口一般设置烟气挡板门，在机组停机检修时可依据需要将各关键设备分段阻隔。

除尘设备本体装置工艺流程

因为立式湿式电除尘器是大型野外设备，装置现场的情况和条件各不相同，施工单位的人员和机具条件也不尽相同。立式湿式电除尘器装置前有必要仔细了解湿式电除尘器总图、装置图及装置阐明书，并严厉按图纸要求履行。

车间除尘设备质量控制点

阳极模块及阴极线装置的精度和湿式电除尘器除尘作用直接相关，是装置进程的首要质量控制点。湿式除尘器依据厂家规划要求分红若干个数的模块，一般为20～36个模块，依据产品阐明一般进行四点吊装，吊装进程有必要留意制品维护，发现有损坏有必要及时进行修正。阳极模块先吊装四周接近圈梁的模块，后吊装中心模块。

车间除尘设备

除尘器结构剖析

原规划的除尘设备过滤面积过小，使除尘器来不及处理含尘气体，致使筒仓内部气体不能顺利排出，使筒仓内部压力增大，不只存在安全隐患，也易使滤袋受过大的压力而涨破，而且影响水泥运送速度。

三台除尘设备上各自安装了一台2.2 kW的振荡电机用于清灰，因为三个水泥筒仓是连在一起的，导致除尘器上振荡电机的振荡力涣散，清灰作用差，并且振荡电机毛病也多，影响清灰作用。后来添加的人孔大滤袋吊在楼顶棚上，根本就没有清灰设备，所以滤袋上积灰不能有用铲除，阻塞了滤袋空地，导致筒仓内部压力增大，简单涨破滤袋。

车间除尘设备用于运送水泥供给压缩空气的是一台3L-20/3.5型无油润滑空压机，除尘设备，其排气量为20 m3/min，排气压力0.35 MPa，矿山除尘设备，排气量为1 200 m3/h。袋式除尘器的处理风量应按出产设备需处理汽体量的1.1倍核算。明显原规划的除尘器过滤面积过小，使除尘设备来不及处理含尘气体，致使筒仓内部气体不能顺利排出，导致筒仓内部压力增大，不只存在安全隐患，也易使滤袋受过大的压力而涨破，并且影响水泥运送速度。

车间除尘设备布袋本身存在缺点。少数布袋有疵点、跳线， 特别是有跳线的布袋， 在运转前期即损坏。

布袋张力绷簧失效。本工程选用的是内滤式布袋除尘器， 车间除尘设备布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是5%， 因此， 在悬挂支架上方装备了可调绷簧， 以保持布袋的张力。但查询发现， 除尘设备在运转几个月后， 悬挂支架上方的张力绷簧大部分失效。经有关部门检测， 绷簧失效的首要原因是其热处理未到达要求， 导致绷簧在烟气温度环境中运转一段时间失掉弹性， 再加上布袋本身的延伸率， 使布袋鄙人花板管口处构成一圈灰兜， 跟着灰兜积灰的添加， 醉终形成布袋损坏。

除尘设备破损滤袋难以在运转中及时替换。这是造成除尘设备功率急剧下降的首要原因。虽然在设计时考虑了运转进程平分室替换破损滤袋， 但在实践运行中发现， 滤袋破损后， 很多的烟气经过破袋短路进入袋室，采石场除尘设备， 袋室成为巨大的沉降场， 很多的高温飞灰沉降堆积鄙人花板上， 修理工人很难进入高温袋室更换破布袋。没能及时替换的破布袋随烟气在袋室中摇摆， 又将相邻的布袋打坏， 如此链式反应使布袋很快很多损坏。

车间除尘设备