环氧富锌底漆批发-阳光防腐(在线咨询)-环氧富锌底漆

       环氧富锌底漆适宜的干膜厚度通常是60μm～80μm左右。面漆涂层适宜的干膜厚度时60～80μm.而对于***中等以上涂装，环氧富锌底漆生产厂家，剩余的涂膜膜厚应该用中间漆。

       环氧富锌底漆本身的特性决定其应该配套中间漆：

       环氧富锌底漆的含量要求：PVC大于CPVC，才能发挥电化学防腐作用。但裸漏的也同样会于羟基发生反应，酸聚氨酯漆等均含有羟基。因此必须加涂中间漆.

       涂装环氧云铁中间漆可实现1+1＞2的效果

       环氧云铁中间漆封闭性能好，弥补了富锌底漆封闭性不足的短板；

       鳞片状的云母氧化铁能抵御光线对涂层的***，也增强的面漆的耐候性；

       环氧云铁中间漆本身是优良的屏蔽型防锈漆。

       因此，环氧云铁中间漆在发挥本身作用时，还给底漆和面漆分别送出有力助攻，环氧富锌底漆，实现了1+1＞2的效果。

       技术指标：

       颜色：***

       光泽度：亚光

       包装规格：A组分20kg，B组分2kg

       A组分25kg，B组分2.5kg

       稀释剂10kg/桶体积固体分：59%-70%

       典型膜厚：50~80μm的干膜厚度相当于85~175μm的湿膜

       理论涂布率：在上述体积固体分和干膜厚75μm条件下，6~8㎡/kg

       在上述体积固体份干膜厚3密尔的条件下，315平方英尺/美制加仑实际涂布率考虑适当的损耗系数

       涂覆方法：无气喷涂、空气喷涂刷涂干燥时间

       温度：表干：硬干：小覆涂时间：大覆涂时间

       5℃:2小时:10小时：8小时：制：15℃：90分钟：6小时：4小时：制：25℃：75分钟：4小时：3小时：制：40℃

       45分钟：2小时：2小时：制

       环氧富锌车间底漆配套用漆：

       H53-33环氧三聚磷酸铝防锈漆

       H53-89云铁环氧防锈中间漆

       S04-16各色聚氨酯漆，

       H04-2各色环氧面漆，

       JX04-28各色氯丁橡胶防面漆，

       BN04-1各色酸聚氨酯面漆。

       表面处理

       涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛

       丸处理，达到瑞典Sa2.5级，环氧富锌底漆批发，手工机械除锈达到St2-3级。

       涂装方法

       无气喷涂：稀释剂：X-17稀释剂

       稀释率：0～25%（以漆料重量计）

       喷嘴口径：约0.4～0.5mm

       喷出压力：15～20Mpa

       空气喷涂：稀释剂：X-17稀释剂

       稀释率：30～50%（以漆料重量计）

       喷嘴口径：约1.8～2.5mm

       喷出压力：0.3～0.5Mpa

       滚涂/刷涂：稀释剂：X-17稀释剂

       稀释率：0～20%（以漆料重量计）

       储存期限：存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。