目前汽车***杠常用的高分子材料是由三层组成：面板材料是用PP、PE/ABS、PC和PBT；骨架材料可以是木材、金属；中间是以PP发泡材料或PU发泡材料。
我国目前普遍的是使用增韧（改性）聚b烯（PP），另外聚氨酯（PU）是国际公认为适合制造汽车***杆的原材料，如宝马、奔驰、丰田和本田等各大汽车生产商都选用这种材料来制造***杆。逐渐热起来的热塑性弹性体(TPO)在北美使用广泛，2005年，TPO在北美塑料***杠市场所占份额达75%。
充电器外壳用阻燃环保PPO材料的性能要求，增强阻燃PPO多少钱，充电器外壳必需要求过球压测试，也就是 resistance to heat 耐热实验，主要测试支持、保护带电体的绝缘材料。温度视材料作用的不同而有差别， 一般对支持带电体的材料 温度要求为125度。字面上的意思就是用东西去压样品，让样品在异常高温下的测试。直接接触***电压的每种不同塑胶材质均需於烤箱中烤一小时，温度设定在温升测试时量得的 塑胶温度＋40°C，增强阻燃PPO配色，但不得小於125°C，且凹陷区不得超过2mm直径。
改性PPO原料MPPO密度小，尺寸稳定性好，易加工，热变形温度在90 ~ 175℃，适用制造办公设备、家用电器、计算机箱体、底盘及精密部件等。改性PPO原料可用来制造耐腐蚀设备，阳江增强阻燃PPO，其耐水解性尤其好，还耐酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂。用于医类器材，可在热水贮槽和排风机混合填料阀中代替不锈钢和其他金属。
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