我国多数炼油企业基本上仍然采用罐式调和与机械搅拌的调和方式，即将各组分基础油以一定比例用泵送入调和罐内，加入所需添加剂经搅拌、精制等工艺程序，通过必要的质量检验，结果合格即可成为成品。这种传统的工业润滑油调和工艺操作周期长、能耗大、合格率较低，直接影响企业的经济效益。
目前，我国炼油企业积J改进润滑油调和技术，纷纷以管道自动化调和取代传统的罐式调和工艺，取得了可喜的经济效益。近年来，随着科学技术的不断进步，润滑油调和在采用微机和在线仪表等方式上又有新的突破，具有自动化程度高、调和质量好、精度高及品种调换灵活等特点。计算机管道调和工艺，虽然一次性***高，但在保证产品质量、安全生产和***回收快等方面显示出更强的优越性。
手指研磨法：经过手指中的大拇指与食指来研磨润滑油，重复研磨之后能够经过润滑油的润滑性、摩擦程度、磨屑多少来判别，好的润滑油会有很好的润滑性，磨屑很少，且无摩擦感，但是若摩擦时发现有颗粒状，则阐明油品有问题，不能用，应及时替换。
阳光照射法：可经过螺丝刀将工业润滑油粘在上面，再倾斜40度的视点，让油在阳光下渐渐的顺着螺丝刀尖落下，观察油滴状况，在光照下的油品能够明晰的看出有无磨屑，若无磨屑物，则证明杰出，若有磨屑，且磨屑过多，主张替换。
观察法：经过取2只量杯，一只量杯装满润滑油，另一只不装润滑油，然后将有润滑油的量杯抬高3个杯子的高度，在倾斜倒入空杯中，在观察期润滑油，质量好的工业润滑油会是均匀、细长、连绵不断的流入空杯中，若是质量差的，L-DAJ 46 螺杆式空压缩机油，会出现时快时慢，且有时又有大块留下，则能够阐明其已蜕变了。
经常检查润滑油是正确的，但只补充不更换只能弥补机油数量上的不足，却无法完全补偿润滑油性能的损失。润滑油在使用过程中，由于污染、氧化等原因质量会逐渐下降，同时还会有一些消耗，使数量减少。
有车主认为润滑油只要不用完就不用更换，如果数量少了，随便再补充一部分新油即可。这种做法是不科学的，因为润滑油质量是影响发动机可靠性及使用寿命的关键因素，为了确保发动机长期正常运行，降低磨损，必需按规定及时更换润滑油。
适时更换润滑油是发动机可靠润滑的保证。
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