气浮设备-至诚环保厂家-一体化气浮设备

气浮设备采用的生物处理技术是固定化微生物—曝气生物滤池技术。为保证生化处理的效果，高浓度污水在进入生化池前经过了除油、微电解、涡凹气浮设备和搞效浅层气浮设备的预处理.

搞效浅层气浮设备是废水进入曝气

气浮设备生物滤池（BAF）的醉后一道屏障，对保证曝气生物滤池进水水质和生化处理效率起到重要作用。

搞效浅层气浮技术的工艺原理

气浮设备是溶气气浮技术的一项突破。它成功应用了“零速原理”和“浅池理论”。搞效浅层气浮设备的进水配水器和出水管都以与进水流速相同的速度沿池体旋转。进水配水器转动时，在池体内腾出的空间由原水进水补充，同时清水出水侧应挤走的水体空间，一体化气浮设备，由出水管同步排出。池体内其它水体不会因进水和出水引起扰动，而是保持零速，即所谓的“零速原理”。搞效浅层气浮设备通过静态进水、静态出水而使颗粒的悬浮和沉降在静态下进行。悬浮体在相对静止的环境中垂直上浮，气浮设备使悬浮体的上浮速度达到或接近理论醉大值。由于“零速原理”的成功应用，搞效浅层气浮设备的有效水深只有0.42 m，远小于传统气浮池分离区有效水深的2.1～2.4 m，这就是“浅池理论”。该理论的应用大幅降低了设备建设费用，缩小了设备占用的空间。

气浮设备

石化炼油厂600 m3 ／ h 气浮设备单元改造***比较， 溶气气浮建造出资约309 万元， 改造后涡凹气浮建造出资约229 万元，小型气浮设备， 运转费用电耗由本来的0．257 kW·h ／ t 降到0．036 kW·h ／ t；诱导气浮较溶气气浮水力停留时间更短， 设备更小， 且无需外部溶气罐， 因而相同处理规模的设备出资更低， 但因现在大多诱导气浮使用在高矿化度的油田产出水处理中， 设备材料防腐要求较高， 设备内件为不锈钢原料或双相钢原料， 因而出资也较高， 且现在诱导气浮多为进口设备， 1 套气浮设备处理能力为660 m3 ／ h 的诱导气浮装置（配套循环泵、隶属管道等）， 气浮设备出资费用约为162 万美元。气浮除油工艺在油田地上工程及炼油、化工领域含油污水处理中使用非常遍及。实际使用中， 选择何种气浮除油工艺应考虑的主要因素有：

（1） 气浮设备进水水质影响， 如絮体是否简单构成、进水TDS 水平是否要求设备隔氧等。（2） 出水含油量要求。（3） 操作、检修水平。（4） 现场占地、设备出资等是否有限制。通过对3 种不同气浮工艺在原理、操作运转、出资等方面的比较能够看出： 加压溶气气浮适用于对出水水质要求严厉、进水负荷改变大的工况， 可作为两级气浮工艺的后一级气浮单元； 气浮设备适用于出资、占地受限， 对出水水质要求低的工况，可作为两级气浮工艺的一级气浮单元； 气浮设备诱导气浮适用于处理系统要求密闭、隔氧的工况。

气浮设备

气浮设备槽中气与水体积比为1 ∶3 左右。原废水中SS 凝集上浮， 表面积集成浮渣。台车逆时针方向工作， 废水顺时针方向流入， 两力因反向而相抵消，气浮设备厂家， 因而构成所谓“零速度”原理。

气浮设备槽内底部的清水， 由出水管槽底部的开口缝流入挡渣桶内， 再溢流过液位调整堰， 醉后流出槽外清水池， 回用或排放。浮渣由刮渣器刮除， 使用重力流至中心浮渣桶， 然后排出。原废水中SS 较重部分， 无法上浮者，气浮设备， 被刮至沉渣斗， 然后排出。

气浮设备常用的药剂为PAC 或PAM， PAC一般加在泵前， PAM加在释压后的中心进流管中。PAC 投加量为300 mg/L， PAM投加量为10 mg/L。

浮渣处理设备

浮渣处理是造纸废水处理工艺中的又一难点，处理过程中要防止发生二次污染。浮渣经污泥浓缩池浓缩再经板框压滤机压滤后外运填埋。选用板框压滤机， 其性能参数详见表4。污泥浓缩池规划参数: 气浮设备总停留时间为4 h， 半地下钢砼结构。尺度:5.0 m×5.0 m×4.0 m。

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