直流电源波形对电镀质量有突出的影响 各类电镀工艺中，天津镀金表厂家，镀铬是受电源波形影响Z大的镀种之一。镀铬必须采用低纹波直流电源，否则光亮范围窄，镀层易发花、发灰。在使用镀硬铬添加剂时，天津镀金表，产生微裂纹铬层，输出纹波过大时，天津镀金表工艺，裂纹不细密且分布不均匀，达不到要求的裂纹数。
光亮镀铜都有一个规律：从赫尔槽试片上看，阴极电流密度越大的地方，镀层光亮整平性越好;电流密度越低，光亮整平性越差。试图扩展低电流密度区光亮范围，同时降低高流密度区光亮度，天津铝镀金加工，光亮均匀Z好。在实践中，采用同样的配方、工艺条件，使用相同的光亮剂，得到的光亮整平性与光亮范围，却可能出现较大差异，这与所用直流电源输出纹波系数大小有很大关系。
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
镀层的平整程度、结合力、抗腐蚀能力等性能的好坏与镀前处理密切相关。
1、电镀镀银前的磨光处理，越平滑越好
2、电镀装挂，要保持通电良好，受镀面无遮挡，注意效应和屏蔽效应的影响
3、电镀前处理，要结合产品材质考虑前处理工艺，多种处理方式结合。
4、电镀工艺：根据产品材质考虑打底层，根据产品Z终效果选择镀层结构和各个层的厚度，不同镀槽间清洗干净防止污染。
5、电镀后处理，要将产品清洗干净，烘烤后应无水痕，对于阴极性镀层一般需喷油加以保护（镀铬层除外）。
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