




数控激光切割机优势主要有:一、能对各种金属薄板进行切割加工,激光管材切割机定制,特别是对于2厘米以下的金属板材切割上有着明显的效率。二、就算图形要求上很复杂,只需要提前在计算机上绘制好,进入系统,那么切割起来都没有问题。三、激光在进行切割上精度特别高、而且热形变小、是非接触式加工、表面几乎不用二次抛光工作。四、科技含量高,使用上只需要电和辅助气体,所以使用的成本上非常低廉划算。五、使用上环保,而且无噪音污染,也不会对周边的环境有任何的污染物。
激光切割是指将激光束照射在工件表面时释放的高能量来使工件融化并蒸发,从而达到切割和雕刻的目的。我们也可以理解为是边缘的分离。它是利用从激光发生器发射出的激光束,经光路系统聚焦成高功率密度的激光束照射条件,激光产生的高热量被工件材料吸收,工件温度急剧上升,到达沸点后,材料开始汽化并形成孔洞,伴随高压的气流,管材激光切割机,随着光束与工件相对位置的移动,终使材料形成切缝。具体的激光切割细节:激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。
对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用:(1)平行光管。这是一种常用的方法,管材激光切割机厂,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。(2)在切上增加一***的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离(stand off)的Z轴是两个相互***的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。(3)控制聚焦镜(一般为金属反射聚焦系统)的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。(4)飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短;反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。
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