喷塑产品的外观缺陷检验要求：
喷塑产品不允许漏水，喷塑产品检验必须先做防水试验。每批喷塑产品抽取2%作防水试验，在盒底放入卫生纸，再将喷塑产品安装上螺钉并拧紧，用胶带将堵头孔封上，将喷塑产品顶面、正面、背面在水龙l头下冲淋20分钟，然后将喷塑产品表面擦干，在检查喷塑产品，检验卫生纸是否浸湿，未浸湿既为合格。防水试验后，再将所有产品打开，盒底置于强光下作透光检查，盒底的四角不允许有透光现象，顺德喷漆厂，不允许有裂纹、缺焊、漏洞；上下盖结合面应平整、倒角平滑，不允许有缺口、裂痕、变形；防水胶垫尺寸合适，不允许有老化、不均匀和破损，胶垫材质必须与样品一致。
五金喷塑加工的几个方面.
喷塑加工喷***的安置 对旋杯式喷塑加工喷***，喷雾图形为环状，因而都采纳多把喷***喷涂，使涂膜厚度均匀.多把喷***的安置需依据工件形状及喷***间涂料雾不相搅扰来思考.
静电压 由于电压凹凸影响喷塑加工涂料的荷电率和附着率，静电作用跟着电压的进步而添加，但在1x10V以上，涂料附着率随电压升高不再明显添加.
喷***与工件的间隔 总结为在电压断定的情况下，喷塑加工电场强度与极间间隔成反比，当喷***与工件间的间隔成反比，当喷***与工件间的间隔过短时，会发生火花放电，l击穿电压与极间隔的联系;假如间隔太远，涂料雾附着率会下降，因而静电喷塑加工间隔通常在250-350mm之间，小工件取低值，大工件取高值
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喷塑的工艺流程：
前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
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