




真空泵
使用的机械,物理,化学,南京真空泵,物理和化学方法,如集装箱的提取,获得和维持真空设备。真空泵和其他设备(如真空容器,真空阀,真空测量仪器,连接管道等)形成一个真空系统,广泛应用于电子,冶金,化工,食品,机械,航空航天等部门使用。
根据他们的作品,基本上分为气体泵和油泵分为两种圈闭类型。
加油站包括:1,液环真空泵(水环真空泵)2,3,往复泵,旋片式真空泵4,泵5件套,旋转活塞真空泵6,7比摆线泵以上,干式真空泵8 ,罗茨真空泵9,分子真空泵10,牵引分子泵11,综合12真空泵,水喷射泵13,气体喷射泵14,蒸汽喷射泵15,扩散泵等
气收集泵包括:吸附泵和低温泵等。
目前的行业是广泛使用的液环真空泵和旋片真空泵。
W型往复泵(阀真空泵W型)
是获得粗真空的主要真空设备之一。广泛应用于化工,食品,建材等部门,特别是在真空结晶,干燥,过滤,蒸发过程是比较合适。
2倍型旋片式真空泵(型号两倍滑片真空泵)
用于密闭容器抽气体的基本设备之一。它可以单独使用作为增压泵,扩散泵,分子泵在使用前泵。这种类型的泵被广泛应用于冶金,机械,电子,化工,水环式真空泵,石油,制药等行业的真空冶炼,真空镀膜,真空热处理,真空干燥过程。
型旋片式真空泵2XZ(Model2XZ滑片真空泵)
结构紧凑,体积小,真空泵供应商,重量轻,噪音低,振动等。因此,它适用于前级泵,也为配套的精密仪器及实验室使用的扩散泵。例如:质谱,冰箱生产线,真空冷冻干燥机。
的xD -型旋片式真空泵(型号的Xd滑片真空泵)

如何维护好真空泵?
1.真空泵油选用
封口机真空泵应使用复合标准规定的真空泵油。环境温度在0℃~10℃时使用I粘度等级适宜的真空泵油。环境温度在10℃~40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2~3/4处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。
2、清洗吸气过滤网
吸气滤网应保持清洁,以免抽速下降。拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面,不要损失螺钉,清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂,尽可能捎除死空间,油量以油线为淮,过量会喷油。
3、贮藏
如果泵长期搁置不用,应将油放尽并清洗泵,然后注入规定的新油放置在干燥场所,真空泵应经带保持清洁,真空泵上不得放置其它物件。
4、按照泵铭牌上的型号和机号操作。
因有些维护修理工作需要一定的知识,设备及工具。封口机真空泵搬运中应确保无油。不能撞击油管,油过滤器等物。
故障分析及处理
(1)启动困难,电机超电流或跳闸原因:
a、启动时真空泵泵内水位很高。
b、填料压盖上得太紧。
c、内部机件生锈。
d、排出压力或后路不畅通。
e、配电房故障。
处理方法:
a、按规定水位启动(自动排水阀以下)。
b、放松填料压盖。
c、用力扳动转子,并供水冲洗。
d、检查后路是否畅通,降低压力。
e、联系电工处理。
(2)试车或运转中出现卡死现象原因:
a、新管线有焊渣、铁屑等***被气体带入泵体内。
处理方法:
a、可松开前后盖螺栓,转动叶轮并用水清洗,待转动灵活后紧固螺栓。如不能排除,须拆开检查。
b、拆卸清除或酸洗。
(3)吸气明显下降,真空度降低
a、供水量不足或水温过高。
b、系统有泄漏。
c、介质带液物料磨蚀,使内部机件间隙加大。
d、填料密封泄漏。
e、内部结垢严重。
f、机件腐蚀。
g、修配后,轴向间隙不符合要求。
h、柔性阀板***。
处理方法:
a、调节供水量,检查水压力是否过低或降低水温。
b、检查管路得泄漏点想办法堵漏。
c、加强调节塔顶负荷,净化介质,防止液体吸入泵内,更换磨损零件。
d、稍拧紧填料压盖。
e、清除水垢。
f、更换零件。
g、重新调整轴向间隙。
h、更换阀板。
(4)轴承部位发热
a、电机、真空泵不对中。
b、润滑不良,油脂干涸或太多。
c、轴承安装不当。
d、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。
处理方法:
a、重新调整同轴度。
b、改善润滑条件。
c 重新调整轴承位置。
d、更换轴承。

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