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侧入式搅拌器

桨

式搅拌器的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热。

桨式搅拌器的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热。

搅拌器

三叶推进式是典型的轴流形搅拌器，搅拌器防腐，高排液量，低剪切性能：采用挡板或导流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高，因为它循环能力强，动力消耗低，搅拌器，在低粘度，大容量均相、混合过程中应用体现它的优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。

推进式搅拌器直径取反应釜内径的1/4-1/3，切向线速度可达5-15m/s，转速一般为300-600r/min，立式搅拌器，转速可达1750r/min，脱硫搅拌器，一般说小直径取高转速，大直径取低转速。搅拌时能使所有物料在反应釜内循环流动，所起的作用以容积循环为主，剪切作用小，上下翻腾效果好，当采用挡板或导流筒则轴向循环更好。

     搪玻璃反应釜用叶轮式搅拌器是使流体在叶片推动下，产生周向运动，并使得反应釜内流体在叶片的剪切作用下，促进气泡和液滴的细化、混合，扩大两者接触面，加快传热、传质过程。旋转时，叶轮式搅拌器叶片头部对搪玻璃反应釜内液体会产生离心力，将液体排放至搪玻璃反应釜容器壁，形成向上、向下的循环液流，并提高液体与夹套壁的给热系数。搪玻璃反应釜用叶轮式搅拌器，当其转速在130r/min时，循环量较大而所消耗单位功率较小，适应范围较广，主要适用于非牛顿型液体的搅拌（即介质在操作过程黏度发生变化的流体）。


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