1试验数据系统分析表明，铜包钢，铜芯线，铜包铝线迹，在相同截面积的情况下，电流信号传导检测无明显差异，铜包钢铜和铝包层导体的两条痕迹几乎相同，铜芯线迹略好一些，塑料燃气管标准，但没有显着差异。
2三种痕迹线在接头部位的防腐处理方面有很大差异。在试验中，这三种pe燃气管迹线的接头存在泄漏问题，尤其是铜包铝，并且接头泄漏位置的数量很大。当这些泄漏点长时间埋藏时，pe燃气管迹线将被腐蚀和断开，并且管道上的示踪效应将会丢失。铜芯线示踪剂接头部件采用防腐处理。只发现一个泄漏问题，铜包钢线迹是第二个。
pe燃气管的一点争议
由于PE100 SDR11管的工作压力可以达到0.7MPa，它可以应用于二级高压B级（工作压力≤0.7MPa）。同时，第4.3.9条中“pe燃气管道工程技术规程”CJJ63中提到：在二级高压，中压pe燃气管道和钢骨架聚乙烯复合管道上，应设置分段阀门，塑料燃气管报价，并应在阀门2中设置侧面的释放管。本条款中提到的“次高压pe燃气管”一词与现行“城市燃气设计规范”G***028的6.3.2规定的“二级高压燃气管道应采用钢管”相矛盾，塑料燃气管模具，本文为一篇强有力的文章在这种情况下，我们认为行业标准CJJ63中的表达不好，因为二级高压气体管道的压力范围应在0.4和1.6MPa之间，而PE100 SDR11级聚乙烯PE管道只能应用于工作压力≤0.8MPa的亚高压B级系统，G***028明确规定，二级高压燃气管道应采用钢管。编辑应根据编制行业标准编制依据，然后提出更高的技术要求。而不是出现这样的矛盾。
1.pe燃气管材中，其采用热熔焊接技术的话，那么，是否有一些重要工艺参数？
pe燃气管材，其采用热熔焊接技术的话，那么，是有一些重要的工艺参数的，所以，在这个问题上，燃气管，其回答为是，即为，其是肯定的。至于，有哪些重要工艺参数，将会在以后进行详细说明，这里，不一一阐述了。
2.pe燃气管材的热熔对接，有哪几点，是一定要保证的？此外，PE管电熔焊接的电压和电流，分别是为多少？
pe燃气管材的热熔对接，其需要保证的几点，是为焊接温度、焊接时间、焊接压力和焊接面清洁度这四个，都是很重要的，所以，都是不能马虎的。其中，在焊接温度上，其主要是根据原料等级来决定。而PE管电熔焊接，其电压是为39.5V，偏差要在5V以内。其焊接电流，上限值不能超过100A。
3.给水pe燃气管材，其是可以用来排放污水的，是没有问题的。至于，pe燃气管材的粗糙度，其一般是讲粗糙度，是为0.01。具体的，还要看这一种管材的生产要求，以及其规格大小，由它们来决定。
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