MIM工艺优点与应用领域--伺服整形机
MIM工艺优点
从MIM的工艺本质分析，是目前***适合于大批量生产高熔点材料，高强度、复杂形状零件的工艺，其优点可归纳如下：
（1）MIM可以成型三维形状复杂的各种金属材料零件（只要这种材料能被制成细粉）。零件各部位的密度和性能一致，既各向同性。为零件设计提供了较大的自由度。
（2）MIM能限度制得接近***终形状的零件，尺寸精度较高。
（3）即使是固相烧结，MIM制品的相对密度可达95%以上，其性能可与锻造材料相媲美。特别是动力学性能优良。
（4）粉末冶金（PM）的自动模压机的价格比***成型机要高数倍。MIM可方便地采用一模多腔模具，成型效率高，模具使用寿命长，更换调整模具方便快捷。
（5）***料可反复使用，材料利用率达98%以上。
（6）产品转向快。生产灵活性大，新产品从设计到投产时间短。
（7）MIM特别适合于大批量生产，产品性能一致性好。如果生产的零件选择适当，数量大，可取得较高的经济效益。
（8）MIM所用材料范围宽，应用领域广阔。可用于***成型的材料非常广泛，如碳钢、合金钢、工具钢、难熔合金、硬质合金、高比重合金等。MIM制品的应用领域已经遍及国民经济各领域。
选择何种金属成型工艺，零件的复杂性和生产产量是两个主要决定因素。MIM工艺在零件生产量大和复杂程度高时独占优势。对于零件设计者，应着重设计三维形状复杂的生产量大的零件，以充分发挥MIM工艺的特点，取得降低生产成本和提高产品性能的效果
MIM工艺的应用领域
1、汽车用零件：安全气囊用零件、汽车锁用零件、安全带用零件、汽车车门升降系统、小齿轮、汽车用空调系统小零件、刹车系统中齿条等，供油系统中的传感器中的小零件；
2、***零件：***零件、弹用零件、引***零件；
3、计算机及IT行业：如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件、光通信陶瓷插头；
4、工具：如钻头、刀头、喷嘴、螺旋铣刀、汽动工具、渔具用的零件等；
5、家用器具：如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、高尔夫球头、珠宝链环、刃具刀头等零部件；
6、***机械用零件：如牙矫形架、剪刀、镊子；
7、电气用零件：微型马达、传感器件；
8、机械用零件：如纺织机、卷边机、办公机械用零件等；
