伺服液压机是采用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能***液压机。主要由机架、机头、工作台、伺服电机、推杆、压板及控制开关组成。在机架上部悬臂固装机头，在机头上竖直安装伺服电机，该伺服电机下端同轴连接推杆，推杆的下端安装压板，在机架下部固装有工作台，伺服电机下端通过滚珠丝杠同轴连接推杆，在对应压板的工作台外侧对称安装控制开关，该控制开关为连动的双手启动按钮。
1、伺服液压机本机主要由移动板、移动工作台、导向柱、主油缸、液压系统、伺服电机、电气系统、压力传感器、管路等部分组成。
2、机身要以采用弓形、四柱形、框式、导轨式、卧式结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。
3、主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。
4、油缸置于机身上方，油缸工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。
5、电气系统采用PLC+触控屏+伺服放大器，配合液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
6、本机液压系统采用液压集成块油路集成形式控制，以实现工艺要求的循环动作。
7、双手同步功能：操作者要双用同时按下启动按钮，才能启动，如一手先按一手后按，先后时间差超过0.5秒，不能启动压机，有效防止操作者偷懒，用一只手启动机器。另一支手取料，容易压到手。（有操作者为了一只手启动机器，用绳、胶带绑住一个按钮。）
1.省电节能性能：伺服油压机采用同步伺服电机驱动液压泵，油压机不开时电机是静止的，不耗电，不浪费能源。使用伺服油压机要比普能油压机要节省20%-80%的电能。以一台200吨框式油压机为例，200吨框式油压机电机为5.5kw,一天工作10小时，那么耗电55度，如果改成伺服油压机，那它的耗电为10-45度。视产品不同省电不同。不同的产品空载时间是不同的。一台200吨油压机一年可省电1万度电左右。
2.噪音低： 伺服电机比普通电机运行噪音低。速度可调，低速时更宁静。
3.响应快速：伺服电机灵敏度高，响应快速，启动时间仅为0.05秒。
4.低温性能：伺服油压机没有溢流，所以产生的热量很少。不须要冷却系统。
5.高精度***功能：伺服油压机可直接***，压力位置可任意设置。特别适合压装等压制工艺
伺服油压机（伺服压力机）是目前新一代环保节能油压机设备。有较高的响应还度和较高的控制***精度。
在现代高速技术更年代，取代老式油压机，发挥重要的作用。
液压系统主要是使用真正的同步交流伺服电机，而非有市面上的异步伺服马达。做到了真正意义的液压伺服控制目的。
1、采用高精密位移传感器检测，机械式限位，伺服调节限位距离，重复***精度高，可达±0.04mm。
2、与传统同类油压电脑机相比较，***更***。
3、机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。
4、采用闭环系统控制，压力精度度。
5、在全自动生产模式下可配合自动生产线使用，较传统机型的生产周期可缩短约20%。
6、采用比例液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳。
7、保留传统油压机操作模式。
8、带移动工作台，自动送料，保证操作工人的安全。
9、压制速度快，单个产品压制工作循环为4-5秒。
