铁桶-苏州市吴江青云制桶厂-闭口铁桶价格

苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！

增强铁桶外涂料的防腐性能

我们铁桶行业常使用的外涂料是氨基烤漆，它的全名是氨基醇酸烘干磁漆，氨基醇酸烘干磁漆是以氨基树脂与醇酸树脂的交联产物作为主要成膜物的，它是烘漆的主要品种之一。它的固化是通过加热使氨基树脂中的羟甲1基与醇酸树脂中的羟基之间进行醚化反应以及氨基树脂的缩聚反应来实现的。这种漆的优点是漆膜丰满、坚韧、附着力好、机械强度高、耐候性好、抗粉化、抗龟裂及干湿性能好，干后不发粘；具有一定的耐水、耐酸、耐碱、耐油性能和良好的电气绝缘性能；并且施工性能好，漆膜不易起皱，易流平。

但是这种漆也存在抗污染、抗腐蚀、抗***、抗表面活性剂、抗溶剂性能差的不足。这就造成了涂装有这种外涂料的铁桶在用户灌装上述这些液体物品时，在直接溅到或接触到这些液体物品的情况下，甚至是在接触到这些物品的蒸汽的情况下，铁桶外涂料容易起泡、起皱、起壳、变色和脱落。

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铁桶变形是什么原因造成的？

桶身楞状变形

　　铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，铁桶，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。

　　1、下料尺寸过小。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下达到预***置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。

　　2、缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时，桶身内径同样也会变小，这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。

　　3、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。在设备调整中，由于某种原因导致了动作程序的混乱。比如应该先翻边后胀筋，程序却变成了相反状态，于是动作位置发生了交错现象，因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱，从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。

　　4、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时，闭口铁桶价格，调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被压到要求高度后继续被挤压，以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。

　　5、原材料厚度不匀。在生产过程中常会遇到铁桶材料厚度不匀的现象，在热轧板中尤为多见。当设备为调定时。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小，在按照原材料调定的压力下极易变形。在材料厚度不匀的情况下，这种变形较难避免。在条件允许的情况下，可将材料按厚度分类后再分别***生产。

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铁桶桶口件的渗漏问题

铁桶桶口件的渗漏是铁桶经常出现的质量问题，50升铁桶， 引起质量问题的原因很重要的一点是材料不良。钢板含碳量较高，钢板发脆，在桶口翻边中容易产生裂纹，这是渗漏的主要原因，与是否只有一个注入口无关。要解决好这个问题，在不能更换材料的情况下，应该从铁桶桶口冲孔翻边工艺入手。一般来说，通过优化铁桶桶口冲孔翻边模和桶口件压合模的办法可以达到一定的效果。比如加大翻边根部的圆角半径，同时增大翻边间隙可以减少翻边的裂纹，25升铁桶厂家，通过增加压合深度的办法可以减少接合间隙，增加密封性能。

按理说，影响铁桶桶口件渗漏的原因有很多，有原材料的因素，也可能有铁桶桶口件的因素（包括密封圈）、还有加工模具的因素等。但是，从经验上来看，通过采用与材料及桶口件相适应的冲孔翻边和压合模是可以达到良好的效果的。如果工模具还采用好的材料和桶口件的状态而一成不变，势必不相适应而产生渗漏。所以，对于特殊的材料要采用不同的工艺装备才可能达到良好的效果。