




氨水蒸发一般采用全蒸发的方式,热源一般有两种,一种蒸汽,另一种锅炉二次热风。通过一定压力的饱和蒸汽,将20%的氨水蒸发成氨气/水蒸汽的混合气,再将该混合气氨浓度稀释至5%(v%)以下,通过喷氨格栅进入SCR反应器进行脱硝反应。
氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发,蒸汽通过管道进入蒸发器壳程,冷凝、放热、降温,scr氨水蒸发器,与管程内的氨水进行换热,氨水吸热、升温、蒸发,变成氨气混合气,出蒸发器后送至SCR反应器,蒸汽冷凝水经过疏水后排放。
三效加热室蒸发出的二次蒸汽进入间接冷凝器进行冷凝回收
加热介质采用饱和水蒸气,直接进一效加热室对物料进行加热,scr氨水蒸发器供应商,一效分离室蒸发出的二次蒸汽进入二效加热室作为二效加热室的热源,二效加热室蒸发出的二次蒸汽进入三效加热室作为三效加热室的热源,三效加热室蒸发出的二次蒸汽进入间接冷凝器进行冷凝回收,scr氨水蒸发器价格,经冷凝水泵输送至界外进行工艺水回用。不凝气经真空泵排出界外。一、二、三效蒸发器产生的冷凝水回收至冷凝水罐,经冷凝水泵输送至界外进行工艺水回用。
还原剂采用浓度20%的氨水溶液,氨水溶液经过输送泵和压缩空气加压,通过溶液喷射器雾化喷入加热器出口,氨水溶液蒸发气化形成氨气(NH3)和水(H2O),通过高温管道混合,与烟气中的NOx充分混合,通过SCR脱硝反应器时NOx与氨气(NH3)发生催化还原反应,将NOx还原为无害的N2和H2O。根据相关需求可以增加GGH换热器来减少运行成本费用,降低企业运行***成本。
多效蒸发装置主要是处理催化剂厂01、02生产催化剂工段高总氮含量废水,废水体积流量为200 ~ 250 m3ld。
该废水主要是由催化剂生产过程中产品洗涤产生的,由于在生产催化剂的过程中使用了和氨水,所以洗涤废水中含有大量的氨氮和硝氮,是典型的高氨氮含量、高总氮含量、高硝氮含量的废水,同时含有少量的***离子,如铁﹑铬、铜、锌等。
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